一、开工前的准备

(1)仔细检查轴承润滑是否良好，肘板连接处是否有足够的油脂。

(2)仔细检查所有紧固件是否紧固。

(3)仔细检查传动皮带是否完好，如有损坏应及时更换。皮带和皮带轮上有油污时，及时用膏药和抹布擦干净；

(4)检查防护装置是否完好，及时消除不安全现象；

(5)检查破碎腔内是否有矿石或杂物。如果有，一定要清理干净，保证破碎机空启动；

(6)检查顶紧螺栓是否回位，垫圈是否压紧，T形螺栓是否拧紧。

第二，起步

(a)经过检查，证明机器的所有部件在启动前均处于正常状态；

(2)本机只能在空载情况下启动。

(3)启动时，必须使用电铃或信号提前通知。

(4)启动后如发现异常现象，应立即停止运行，待检查并消除异常情况后，再重新启动破碎机。

三。使用

(a)破碎机运转正常后，即可开始给料。

(2)破碎物料应均匀加入破碎腔内，避免侧进料或满进料，以免过载或出料不均匀，造成零件不必要的损坏。

(3)正常情况下，轴承温度不超过30℃，最高不超过70℃。如果温度超过上述温度，立即停机，查明原因并进行调整。

(4)停机前先停止给料，使破碎腔内的物料能在关闭电机前完全排除。

(5)当车辆因破碎腔内物料堵塞而停车时，应关闭电机，待物料清除后再启动车辆。

(6)颚板一端磨损后，应重新拧紧紧固衬套，以防止紧固衬套松动造成机器损坏。

四。润滑

(a)经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，这样可以保证电机的正常运转，延长设备的使用寿命。

(2)本机使用的润滑脂应根据使用场所和温度条件确定。一般使用钙基、钠基、钙钠基润滑脂。

(3)轴承座加入的润滑脂约为空之间体积的50%，每3-6个月更换一次。换油时应使用干净的汽油或煤油清洗滚子轴承的滚道。

(4)机器启动前，应在肘板和肘板垫之间注入适量的油脂。

动词 （verb的缩写）安全技术

(a)该操作人员在操作前必须接受安全技术教育。

(2)设备运行时，严禁从粉碎室上方窥视机器内部。

(3)严禁在机器运转时对其进行任何调整、清洁或维护工作。

(4)作业时严禁用手直接在进料口或破碎腔内搬运和清除矿石。

(5)电气设备应接地，电线应可靠绝缘。