一、开工前的准备

1.检查一下危险的地方是否有人。

2.检查各润滑点的润滑油油位是否合适，不足时添加。

3.检查棒材轧机中的棒材填充率是否符合要求。

4、检查研磨体衬垫螺栓、研磨头与气缸连接螺栓是否松动并紧固可靠。

5.将井盖固定牢固。

6.检查气缸的螺栓孔和人孔是否有漏水和漏粉现象，并予以消除。

7.第一次试运转或长期停止研磨后，再次启动时，在两端中间空轴承上倒少量润滑油，用手动盘研磨一周，或“点动”一周，确认无异常现象。

8.与前后相关岗位取得联系，接到允许启动的信号后，方可启动磨机。

二、起跑顺序

1.启动棒磨机。

2.启动进料器。

三、停机顺序

1.停止进料器。

2.停止棒磨机。长时间停止研磨时，应卸下钢筋和材料空。

四。生产过程中的操作注意事项

1.均匀给料是保证棒磨机产量最高、质量(细度)稳定的重要操作内容。在生产中，应根据产品细度检验结果及时调整进料量。当粉磨过程中物料的粒度、含水量、易磨性基本稳定时，产品细度变粗，一般意味着给料量过大，产品细度变细，意味着给料量少。根据这个原理及时调整进料速度。

2.及时合理地添加钢筋，充分发挥棒材厂的生产能力。如果钢棒磨损后不及时添加，会降低棒磨机的粉磨能力，降低产量。