选粉机是选矿的重要组成部分，新型选粉机是选粉机的重要设备，它主要包括三个方面，即矿石性质(包括含泥量和选粉机给料的粒度组成，矿石的密度和形状等。);设备结构(指槽的倾斜角度、溢流堰的高度和新型转速等。);操作方法(矿浆浓度、进料量、进料均匀性)。

1.分级器给料的泥浆含量和粒度组成。分级机给料中含泥量越多或粒度越细，矿浆粘度越大，矿浆中矿石颗粒的沉降速度越小，溢流产品的粒度越粗。在这种情况下，为了保证所需的溢流细度，可以适当增加补充水，以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量低，或经过脱泥处理后，应适当提高泥浆浓度，以减少返回砂中夹带过多的细粒物质。

2.矿石的密度和颗粒形状。在相同浓度和其他条件下，分级物料密度越低，矿浆粘度越高，溢流产物越粗。相反，分级材料的密度越高，矿浆粘度越低，溢流粒度越细，返回砂中的细颗粒含量越高。因此，当分级机矿石密度较高时，应适当提高分级机浓度；当分级机密度较低时，应适当降低分级机浓度。由于扁平矿石颗粒比圆形或近圆形矿石颗粒沉降速度慢，分级机应采用较低的矿浆浓度或加快溢流产品的排出速度。

3.分级机槽倾角。槽的倾角不仅决定了分级机的沉降面积，还影响新叶片对矿浆的搅拌程度，从而影响溢流产品的质量。槽倾角小，分级机沉降面积大，溢流粒度细，返砂中细颗粒含量增加；反之，槽倾角增大，沉降面积减小，粗粒物料下滑的机会更多，溢流粒度变粗，但返砂不那么细。当然，分级机安装后，其倾斜角度不会改变，只能适应运行工况中设定的倾斜角度。

4.溢流堰的高度。调节溢流堰的高度可以改变沉降面积。当溢流堰升高时，矿石颗粒的沉降面积将增大，分级器面积的体积也将增大。因此，新型料浆表面的搅拌程度相对较弱，溢流粒度会较细。当要求溢流粒度较粗时，应降低溢流堰的高度。

5.新速度。新的转速不仅影响溢流产品的粒径，还影响输送泥沙的能力。因此，在选择新的速度时，必须同时满足溢流细度和回砂生产率的要求。转速越快，就回砂而言，生产能力越高。然而，对矿浆的搅拌作用越强，溢流中夹带的粗颗粒越多，这适用于粗磨循环中使用的分级机。而第二次磨矿或细磨循环所用的分级机，要求溢流产品更细，新的速度要尽可能放慢。

6、纸浆浓度。矿浆浓度是分级机运行中最重要的调节因素之一，在生产中通常用来控制分级机的溢流细度。一般来说，浆液浓度低，溢流粒度细，浓度增加，溢流粒度变粗。这是因为在浓浆中，浆料的粘度高，颗粒的沉降受到很大干扰，沉降速度慢。部分粗矿粒在下沉前被水平流动的矿浆带出溢流堰，使溢流粒度变粗。然而，当纸浆浓度非常低时，溢流颗粒尺寸可能变得粗糙。这是因为浓度太低。为了维持一定的按固体质量计算的生产能力，矿浆体积必然很大，导致分级机内矿浆流量增加，从而将较粗的矿石颗粒冲入溢流口。因此，在实际生产中，对于特定的矿石，存在一个合适的分级机矿浆浓度。在这个合适的浓度下，当保持一定的分级机粒度时，可以获得最大产量；在保持一定生产率的同时，可以获得最小的分离粒度。这个浓度叫做临界浓度。实际生产临界浓度值应通过试验并参考类似选矿厂选粉机运行指标来确定。

7、进料量和进料均匀性。当矿浆浓度一定时，如果进入分级机的矿石量增加，矿浆的上升速度和水平速度也会增加，从而使溢流粒度变粗。反之，当矿石量减少时，溢流粒度变小，返砂中细粒含量增加。因此，分级机的给矿量应适当，并保持均匀稳定，这样才能使分级过程正常进行，并获得良好的分级效果。