单室浮选机适用于分选煤、萤石、滑石等有色金属和非金属。单室浮选机由电机带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压。一方面吸入足够的空气体与矿浆混合，另一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物附着在泡沫上，浮到矿浆表面，形成矿化泡沫。调整闸门的高度，控制液位，让有用的泡沫被刮刀刮掉。

单室浮选机主要用于分选铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可用于黑色金属和非金属的粗选和精选。

与煤泥剂充分混合后，进入单槽浮选机第一室底部。叶轮转动后，在轮腔内形成负压，使罐内和罐下的浆料从叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，而空气体沿导气套进入混合区，浆料、空气体和药剂在此混合。在叶轮离心力的作用下，混合浆液进入矿化区，空气体形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触形成矿化气泡。在定子和扰流板的作用下，均匀分布在罐体横截面上，向上运动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。罐底未熔化的煤粒将通过循环孔和上吸口再次混合、矿化和分离。槽底未被叶轮吸走的部分矿浆通过埋在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底。第一室全流程完成后，进入第三室，单槽浮选机经历这个循环。矿浆通过最后一个腔室后，进入尾矿箱，排出最后的尾矿。单室浮选机的工作原理

单室浮选机(矿用单室浮选机)是由电机带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压。一方面吸入足够的空气体与矿浆混合，另一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物质附着在泡沫上，浮到矿浆表面，形成矿化泡沫。调整闸门的高度，控制液位，让有用的泡沫被刮刀刮掉。单室浮选机的使用说明

单室浮选机(矿用单室浮选机)起动前应检查各部螺栓，停机和起动前应手动转动车轮，防止泥沙沉积增加电机负荷。工作时应小心调整闸门高度，保持液面稳定，并随时将矿浆表面的矿化泡沫刮入流入槽。叶轮与定子之间应保持一定的距离，泵体内的轴承应每三个月保养一次。单室浮选机有以下特点:

单室浮选机进气量大，电耗低。单室浮选机每个单元具有吸气、吸浆和浮选三重功能。它是一个无任何辅助设备的浮选回路，水平配置，便于流量的变化。矿浆循环合理，可以尽量减少粗砂沉淀。配有液位自动控制装置，调节方便。单室浮选机的叶轮具有向后倾斜的上下叶片。矿石单室浮选机的上叶片产生矿浆向上循环，下叶片产生矿浆向下循环。单室浮选机的安装和维护；

机器的维护保养是一项极其重要的经常性工作，应与极限运行和检修密切配合，并应指派专职人员进行值班检查。一、机器的维护:

1.轴承承受着机器的全部载荷，所以良好的润滑与轴承寿命有很大的关系，直接影响机器的使用寿命和运转率。因此，要求注入的润滑油必须清洁，密封良好。本机主要注油部位(1)旋转轴承(2)滚柱轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承和滑动平面。

2.新安装的轮胎容易松动，必须经常检查。

3.注意机器各部分是否工作正常。

4、注意检查零件的磨损程度，注意随时更换磨损零件。

5.应清除底架上放置活动装置的平面上的灰尘，以防止机器遇到不易碎的材料时，活动轴承在底架上移动，造成严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停机检查原因消除。

7.如果转动装置运转时有撞击声，应立即停机检查、安装和调试；

1、设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2.安装时，应注意主体与水平面的垂直度。

3.安装后，检查各部分螺栓是否松动，主机仓门是否紧固。如果是这样，请系紧它们。

4.根据设备的功率配置电源线和控制开关。

5.检查完毕后，进行空负荷试运转，试运转正常即可进行生产。