电炉炼钢是主要的炼钢方法之一。它依靠石墨电极与金属材料之间产生的强电弧来供热。电弧可产生3000℃ ~ 6000℃的高温，一方面可熔炼不溶性金属，另一方面也给炼钢工人在操作时带来热辐射危害。电炉在冶炼过程中还产生大量烟尘，直接危害工人健康。操作过程中忽视安全操作容易造成伤害事故。因此，为确保安全生产，应注意以下几个方面:
1.注意不要添加有害元素，如铜、锌、锡、铅等。·电炉充电时。这些元素会降低钢的质量。装药中不得混入炸药，以免发生爆炸事故。装料时，人应尽量站在侧面，不要站在炉门和出渣口前，以免钢渣喷入伤人。炉料完全熔化后，不得添加湿料，以免爆炸。
2.冶炼操作在冶炼过程中，操作不当也会造成事故。电工要了解冶炼工艺对配电的要求，加强变压器的维护和冷却，注意冶炼过程中氧化阶段炉沸腾时，要及时切断电源，抬高电极。攻丝时，必须切断电源，提起电极。更换电极时，应先切断电源，操作者要站稳，拉接时不要用力过猛，防止手套和工作服挂在设备上。吹氧操作时，吹氧压力不能过高，手持部分应远离接头，吹氧管不能用来戳料。停止吹氧时，应先关闭氧气，然后取出吹氧管。在炉前操作时，操作人员应尽量站在门的两侧。炉内沸腾剧烈时，应立即切断电源，提起电极，停止进料和吹氧，并采取相应措施。准备攻时，集体行动要紧密配合，协调一致。操作人员身后不得站人，炉前不得加氧化剂，钢水倒的速度不能太快，以免飞溅伤人或损坏设备。
