一.导言
现代矿山的质量管理是实现各项经济技术指标的核心工作，是预期完成采矿、选矿、冶炼任务的基础。因此，构建新的矿山质量管理体系尤为重要。笔者根据国内最大的金矿紫金山金铜矿质量管理的经验和实践，提出了“两横三纵”的PDCA质量管理框架，与同行交流。
二，新矿山质量管理框架环的理论支撑分析
新的矿山质量管理框架首先遵循质量大师戴明博士的PDCA循环原理。p阶段:以ISO9000质量管理模式规划和部署新的矿山质量管理体系；D阶段:按照标准化文件和标准化现场进行各项作业管理，实施以流程优化为主的流程质量点控制；c:通过金属平衡管理验证各种过程和活动的技术指标，测量和评价质量控制和过程绩效的效果；A阶段:通过评价结果，采取纠正和预防措施并反馈给相关部门人员，实施改进和提升，策划改进管理体系。“两横三纵”管理框架如图1所示。
(一)“两横三纵”新质量管理框架环“上横”
图1所示的ISO9000模式质量管理体系是整个管理框架的纲领，是企业质量战略、质量文化和质量方针的核心部分，是质量管理的八项原则之一。因此，工作开展和策划的完整性和充分性直接影响整个质量框架的效果，也直接关系到企业质量管理的效果和效率。
由于ISO9000质量管理模式是以质量管理八项原则为指导，标准本身是从发达的欧美工业企业中提炼出来的，经过20年的发展，新建矿山企业的质量管理首先应该借鉴ISO9000质量管理模式进行开发和研究，并融入到企业的质量管理体系中，为矿山质量管理规划提供有力的技术和理论指导和支持。
(二)“两横三纵”新质量管理框架的“下横”
基于局域网和数据库系统的质量信息流平台是整个建筑环的“血液”。只有这种“血液”流动，才能保证架构环的有序高效运行。目前局域网在矿山企业中的应用已经非常成熟，完全可以支持质量管理回路中质量信息的畅通、存储和检索。
如何对海量信息进行快速分类和搜索，经过统计分析后成为各级管理人员和技术人员决策的有效数据。目前成熟的软件有:mine Micromine软件、mine 3Dmine软件、PowerBuilder7开发软件、mine Supac管理软件等数据库应用程序，为矿山技术和管理提供了较好的数据库应用软件。
(C )"两横三纵"新质量管理框架的"三纵"
1.质量(安全)标准化是标准化之父泰勒在19世纪中叶提出的。经过近2个世纪的传承和发展，它逐渐成为质量管理的成熟理论基础之一。只有在可比的活动中才会有竞争和质量的提高，只有经过现场标准化，流程产品才能有序、有效、无差错。经过多年的实践，质量和工程管理专家们总结并倡导了质量工具，如标准化管理、“5S”管理、TMP管理、JIS管理、团队建设、目标管理等。
2.金属平衡管理是矿山质量新技术的核心，是超大型矿山企业的一项综合性技术管理工作，是衡量采矿、选矿、冶炼技术和管理水平的重要标志。金属平衡和回收率的计算可以合理利用矿产资源，减少金属损失，如实反映金属去向，及时揭示生产过程中的薄弱环节，以便采取措施加以解决。同时，对加强企业管理，提高经济效益具有重要意义。相关行业颁布了国家标准，为金属平衡管理提供了指导性文件，如《有色金属平衡管理规范》YS/T441。
3.以KPI为核心的指标评价体系既要突出企业重要的经济技术指标，又要考虑矿山发展的战略规划，并结合员工的成长，更好地调整规划和实施策略，实现关键绩效指标。
三、新矿山质量管理框架的实践环
紫金矿业集团紫金山金铜矿是中国最大的金矿。2006年由紫金山金矿和紫金山铜矿合并而成，包括露天开采和地下开采。有采金厂、金(一、二、三)选矿厂、铜矿厂、铜湿法冶金厂和铜浮选(一、二)厂。紫金山金铜矿是紫金矿业集团直属矿山。也是集团公司的利润中心、人才中心、文化中心、标杆示范区。承担着集团公司主营业务中的黄金开采与选矿、铜开采与冶炼，是集团最大的价值创造中心。实现了中国黄金开采的六个第一(资源储量最大、开采规模最大、黄金产量最大、矿石品位最低、单位矿石加工成本最低、经济效益最佳)，为下游行业提供了符合GB/T467标准的阴极铜原料。
(1)2003年引入ISO9000国际质量管理模式，以学习和整合的理念充分认同金铜矿的每一个流程。采用系统图、矩阵图、层次分析法等QC工具，运用工程优化原理对各子过程进行系统管理。建立目标管理考核和绩效考核机制，按照体系文件要求实施检查、内部审核和管理评审，以持续改进质量体系，不断提高顾客对产品的满意度。2004年通过ISO9001质量管理体系认证，2003年至2008年逐年超额完成集团下达的各项经营指标，取得了优异的质量管理成绩。生产的阴极铜获得福建省名牌产品。
(2)紫金山金铜矿运用标准化原理，协调、优化、科学、统一各工序或流程的管理标准，实施现场标准化，推行5S现场管理。到2009年，全矿共有260个标准化文件。矿厂每旬进行一次现场标准化检查考核，确保了准确的开采进度和开采安全，连年安全事故控制在计划指标内。
实行以KPI指标为核心的全员目标经济责任制，与部门领导的业绩挂钩。所有员工的绩效影响部门绩效，部门绩效影响个人绩效。通过目标管理，我们可以不断提高个人绩效和技能，从而提高我们的整体经营业绩。通过KPI指标的设置，可以有效实现集团战略的稳步推进。通过考核反馈来改进和提高，从而调整和提升自己的专业能力。
建立以班组为基本单位的管理团队，提出班组长质量责任制，以“信得过班组”、“优秀QC小组”为标杆机制，提高班组整体素质。通过这一机制的建立，许多班组长被提升为车间级管理人员，许多班组获得了省、行业信得过班组和优秀QC成果。
(3)金铜矿金属平衡管理是“两横三纵”质量管理框架的技术核心，也是金铜矿日常技术管理水平的综合体现。深化流程再造，稳定控制流程质量，是金属天平的基本功，提高实验室测试的准确度和精密度。计量设备的配置和计量管理是量化金属平衡的必要工具，通过金属平衡管理可以实现:①如实反映各项生产技术指标的实际水平，分析金属的实际去向，揭示生产中的矛盾，为进一步提高采矿贫化率、损失率、选矿回收率和产品质量提供依据；②根据金属平衡基础数据计算各项经济效益指标，为提高经济效益提供可靠依据；③通过金属天平反映产品数量和质量的理论与实践对比，检验检测质量的准确性和可靠性，找出存在的问题，丰富检测手段，提高检测质量，更好地发挥检测在采矿、选矿、冶炼生产管理中的作用。
在“两横三纵”质量管理框架的质量管理运行模式下，金铜矿质量信息全面、高速、畅通，各厂、各场所质量数据可在20km2区域内共享。通过自主开发的“现场管理”生产数据软件，可以快速实现每日、每月的生产技术参数和金属平衡报表。“两横三纵”质量框架稳定运行后，金铜矿金属平衡达到了有色金属行业逐年提出的每月低于8%、每年低于5%的水平。
(4)基于局域网和数据库系统的质量信息流平台为“两横三纵”质量管理框架提供和保障质量信息，为各工序质量管理提供数据流和决策分析平台。针对日处理金矿10万吨以上的特大型矿址，金铜矿结合金铜矿的特点，开发了WIDS“矿山资源储量计算系统”。它共享和统计了生产过程中的产量、质量数据、检测数据和计量数据，快速汇总和统计了各厂的生产日报表、技术经济指标月报表和金属平衡报表。利用FTP远程网络实现各种数据的共享；采用金蝶ERP系统平台实现财务和物流管理。通过该平台，可以快速高效地完成每月的生产、经济、财务报表，满足上市和上市后各种报表披露的要求。
四。结论。
紫金山金铜矿应用的“两横三纵”质量管理框架环在理论理念上提出了新的管理思路，通过在金铜矿的实践，在质量管理上具有继承和发展的特点。当然，任何新生事物都需要时间的磨合和不断的完善，框架环中的信息平台也要有特色和专业化，所以需要对各种信息数据进行搜索、汇总、分析，生成具有不同决策价值的优质报告。同时，其他管理体系(如环境管理、职业健康安全管理体系、人力资源管理体系等。)应考虑或集成在框架环中，以实现性能优异的质量环。
