1.浸泡试验:(适用于氧化矿、氰化尾渣、硫化矿、应时矿脉和精炼金矿石)

1.取5kg综合矿样，粉碎成颗粒，放入敞口(盆)容器中备用；

2.加清水浸泡，高出矿面4-8cm左右(根据容器大小而定)；

3.加入干石灰粉(最好刚出窑)，调节PH值至12左右(不低于11或高于12.5)；

4.加入石硫+碱催化混合物8-12g，搅拌两分钟，浸泡(将药物粉碎成粉末后再放入)；

5.每两小时充分搅拌一次，沉淀后测PH值，保持在12左右；

6.取样前沉淀，取清水样；

7.在一个过程中取三个样品，分别测试48小时、72小时和96小时，测量浸出率。

二。搅拌试验(适用于硫铁矿渣和硫酸渣)

1.先将精选的1000克综合矿样放入搅拌机中，然后按(1: 1.5-1: 1.8)的比例加入清水，使矿石得到充分搅拌。

(添加清洗后的活性炭“氰化用法”，酌情多一点)。

2.加入干石灰(最好是刚出窑的)，调节PH值至12左右(不低于11.5或高于12.5)

3.转速要控制在30-60转(观察活性炭，以免弄破)。

4.开始搅拌。两分钟后，加入约1.2克药物(将药物打碎成粉末)。搅拌50分钟后，加入0.3克药物，然后每隔50分钟加入0.3克药物。再过50分钟，加入0.4 g药；搅拌50分钟后，最后分五次加药0.6 g，总用量2.8 g，最后一次加药后，继续搅拌60分钟，按常规操作对尾矿和原矿取样化验，计算浸出率。

备注:

1.不同的矿物有不同的浸出效果。控制PH值，保持在12左右。

2.正常生产使用时，1.1-1.2吨石硫+碱催化混合物可喷洒5000立方米矿石，实验中可适当增加用量，缩短浸出时间。

3.测试前测试原矿的含金量，测试后测试尾矿和贵液的含金量。

4.该药主要用于处理氧化矿、矿化矿、硫酸渣、硫铁矿渣、精金矿和应时矿脉。矿石氧化程度越高，浸出率越高。矿石中的黄金和杂质越多，消耗的药物就越多。根据各类矿的不同品位，适当增加药剂。砷含量在0.6以上的矿石，用量每增加0.6，用量就增加万分之一。

5.该矿的含金量按5g/吨计算。每增加5g，剂量就增加万分之一。