氧化铅锌矿浮选药剂(难选氧化锌矿最新浮选技术) 氧化锌矿全泥浮选新药剂工业试验研究& nbsp& nbsp云南的锌储量居全国之首。据相关资料显示，云南某铅锌矿在开采、选冶前综合回收率仅为25%，造成了严重的数据浪费。 原因是科技水平不高，技术装备落后。根据现场地质勘探原始报告资料，矿区内有铅锌矿和伴生银矿。 氧化锌矿单独开采，单独堆积。 铅品位为1.21%，锌品位为7.29%，伴生银品位为10.1% g/t。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一、矿石性质:& nbsp& nbsp& nbsp(1)矿物成分:& nbsp& nbsp& nbsp氧化铅锌矿属难选矿石，锌的主要矿物为菱锌矿、异极矿和闪锌矿。铅的主要矿物是方铅矿；铁矿物有方铅矿、褐铁矿和赤铁矿；主要脉石矿物为方解石、应时和白云石。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(二)矿物的嵌入特征:& nbsp& nbsp& nbsp随着矿物的深度氧化，方铅矿大多变成了方铅矿和方铅矿，方铅矿和方铅矿呈反应棱和结壳状，往往紧密嵌布。铅矿物与方解石和褐铁矿关系密切。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp锌的主要矿物是菱锌矿，其次是闪锌矿，还有少量的异极矿和闪锌矿。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp菱锌矿为灰白色至黄褐色，多为胶状、土状或颗粒状集合体。一些菱锌矿块嵌有细粒褐铁矿和粘土矿物，或者褐铁矿充填并胶结在它们的裂隙中。 部分菱锌矿充填在褐铁矿中或嵌在细粒边缘。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp外来矿石为白色或黄色透明体，大部分呈纤维状，被褐铁矿和粘土浸染。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp闪锌矿呈灰黑色，产于蓝灰色区块，产出的粒度差异较大。 在某些矿块中，闪锌矿呈块状产出，嵌有方铅矿、黄铁矿斑点、颗粒、分散脉石颗粒和角砾岩。 一般为不规则颗粒充填嵌布在应时、方解石等脉石矿物的空隙中，少量闪锌矿分散嵌布在部分矿块的分散颗粒中的应时、方解石等脉石矿物中。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp矿脉主要为应时、方解石，少量长石和白云石；部分应时或方解石被粘土矿物、褐铁矿、碳等充填胶结。或自形成脉石角砾岩，小部分嵌在闪锌矿等矿物的集合体中，大部分长石风化成高岭土。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(三)原矿多元素化学分析:& nbsp& nbsp& nbsp原矿多元素化学分析结果见表1，原矿中铅、锌的物相分析结果见表2。 & nbsp1 & nbsp原矿多元素化学分析结果(%)PbZnFeAg(g/t)cdsio 2s的质量分数为1 . 217 . 927 . 9710 . 101 . 0014 . 621 . 09:2 & nbsp；原矿中铅锌的物相分析结果(%)物相矿物质量分数分布率铅相硫酸铅、碳酸铅硫化铅、铅矾及其他铅总铅0.010 . 880 . 170 . 151 . 210 . 8372.7314.0512 . 40100.0锌相碳酸锌硅酸锌硫化锌铁酸锌及其他锌总锌6.191 & nbsp& nbsp& nbsp氧化锌矿的质量不理想。 矿石性质及有害杂质成分十分复杂，可分为氧化型、硫化型、氧硫混合型，主要是氧硫混合型，又可分为石灰岩型、砂岩型、高硅型、高铁型。 国内外现有技术无法有效处理此类复杂矿石，可以说该资源在选冶技术上属于难选矿石。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。测试结果及分析:& nbsp& nbsp& nbsp(1)实验室检测:& nbsp& nbsp& nbsp在一个小实验室里进行了各种试剂条件试验和闭路试验。磨矿细度为85%-74μ m，采用先铅后锌的试验流程。本次试验在药剂方面的创新之处在于采用新型捕收剂Pr2000浮选氧化锌。测试结果如表3所示，工艺流程如图1所示。 & nbsp表3:闭路浮选 结果(%)产品产率: 回收PbZnPbZn铅精矿锌精矿尾:Minehara & nbsp我的:2.0823 . 0574.87100.026 . 132.390 . 151.21531.1990.8999245.0445.659 . 1100.00 . 8390 . 1505 1 & nbsp；闭路浮选 流程:& nbsp；& nbsp& nbsp小型闭路试验结果表明，采用新型捕收剂Pr2000浮选氧化锌时，可获得锌精矿品位31.19%，回收率90.76%，非常理想。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)工业& nbsp:& nbsp；& nbsp在小型试验的基础上，采用新型捕收剂Pr2000进行了锌分离的工业试验。工业试验的厂房和设备是租赁的，试验生产现场的设备老化，特别是浮选机的搅拌能力和曝气能力较弱，不符合工业试验的设备要求。其次，浮选药剂的加药系统不是很规范。这些因素对工业试验最终指标有一定影响，但试验最终分选指标达到了预期效果。 现场试验于2007年8月下旬进行，连续7天，规模为150 t/d 测试结果如表4所示。由于现场设备的限制，工业测试过程不同于小型闭路测试过程，如图2所示。 & nbsp表4:工业 结果(%)产品收率: 回收率PbZnPbZn铅精矿锌精矿尾:Minehara & nbsp我的:2.822 . 0575.57100.04 . 132.390 . 390.927.6525.592 . 697.865 . 9461.0533.000101.01 . 132.390 . 390.927 . 6525 . 697.865 . 0533.01 & nbsp；工业流程:& nbsp& nbsp& nbsp从试验结果可以看出，连续7天的分选指标为锌精矿锌回收率74.31%，锌品位25.59%。 表明工业试验是成功的，处理该氧化锌矿的指标是理想的。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp三。结论& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(1)针对该难选氧化锌矿，在实验室进行了小型闭路试验，获得了非常理想的指标。新型捕收剂Pr2000适用于分选该类型氧化锌矿。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)该地区锌品位为7% ~ 10%的氧化锌矿像废渣一样闲置在矿山，对当地的环保和安全构成威胁。 这次150吨/日氧化锌不脱泥浮选工业试验是相当成功的，这部分资源可以利用起来，给当地群众和生产企业带来实际的经济效益。 & nbsp 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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