提升机安全装置有哪些(提升机安全保护规定) 提升机的安全要求:& nbsp& nbsp一、对驾驶员的安全要求:& nbsp；& nbsp& nbsp(一)提升机司机是矿山特种作业人员之一，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作证，方可上岗。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)每班升级前必须检查设备，并进行试验，看紧急制动和工作制动是否灵活可靠，各部件是否正常。确认后才能开车。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(三)在整个操作过程中，必须集中精力，精心操作。如发现异常，应停车分析，做出判断，并及时汇报处理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(四)单钩下放时，除井筒作业和检查设备外，要带电作业，防止超速。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(五)做好运行记录，下班时交代清楚情况，对存在的问题及时处理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二、缠绕式提升机安全要求找原因& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(1)为了使卷筒壳体的应力分布均匀，应在卷筒壳体外安装衬木，并在其上刻绳槽，使钢丝绳排列整齐。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)为限制缠绕应力，避免跳绳或咬绳，规定缠绕层数超过两层时，卷筒边缘距最外层钢丝绳的高度应不小于钢丝绳直径的2.5倍；钢丝绳从下层到上层的临界截面(相当于绳圈长度的四分之一)必须经常检查，每季度应将钢丝绳移动四分之一绳圈位置。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)钢丝绳的绳头必须牢固地固定在卷筒上，有专用的夹绳装置，钢丝绳不得系在卷筒轴上；绳孔内不得有锐边和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，防止钢丝绳变形；必须在卷筒上留三圈绳作为摩擦环，以减少钢丝绳与卷筒连接处的张力。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)制动装置的动作必须灵活可靠；各传动杆不得变形、开裂，紧固件不得松动；各销轴无松动、缺油现象，开口销齐全。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)闸瓦和制动轮应接触良好；与制动轮的间隙应保持在2mm以内；制动器的工作行程不得超过全行程的四分之三。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(六)制动带无断裂，磨损厚度应不小于3毫米；固定螺栓顶部与制动木曲面的距离应不小于5mm，否则必须更换。 必须使用铜或铝铆钉将制动带与制动蹄连接起来，否则制动轮很容易磨损。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(七)制动轮表面应光滑，不得呈椭圆形；当渐开线齿轮表面的槽深超过3mm，椭圆度大于1mm时，应采用车削等方法修复。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)罐笼提升速度小于3m/s，过卷高度不得小于4m；提升速度等于或超过3m/s的罐笼过卷高度不应小于6m；下沉时用吊桶提升，过卷高度不小于4m。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(9)按要求检查过卷保护装置动作是否可靠，位置是否准确。 安装在井架上的过卷开关和深度指示器应单独测试。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(10)当提升速度超过正常最高速度的15%时，提升机应自动停止，实现安全制动；当最大提升速度超过4m/s时，提升容器到达井口时的速度不得超过2m/s & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(11)为了能在提升机工作或主控制器故障时迅速切断电源，实现紧急制动，防止事故发生，应在司机桌前安装一个紧急脚踏开关。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp三。多绳摩擦的安全要求& nbsp:& nbsp；& nbsp& nbsp(1)用于多绳摩擦提升的钢丝绳，在提升人员或提升人员和物料时安全系数不小于8，提升物料时不小于7.5，特殊提升物料时不小于7，用作导向或防撞绳时不小于6。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(二)多绳摩擦式提升机的首绳，在使用中有一根不合格，应更换。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)多绳提升机钢丝绳用专用桃形绳夹紧时，回绳头必须用两个以上绳夹和第一个绳夹夹紧。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)多绳摩擦提升机的首绳采用捻制钢丝绳时，必须按左右捻制的顺序悬挂。悬挂前，钢丝绳必须脱脂。 如果使用扭绞钢丝绳作为尾绳，则必须在提升容器的底部设置尾绳旋转装置。挂绳前，尾绳一定要断。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)运行中的多绳摩擦提升机，每周检查一次第一根绳的张力。如果每根绳索拉力的反弹波时间差超过10%，则调整绳索。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)对于导向轮和导向轮的摩擦垫，应根据其磨损情况及时转动绳槽。 绳槽直径差应不大于0.8mm，衬垫磨损2/3，应及时更换。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(7)采用多绳摩擦提升机时，粉矿仓应位于尾绳下方，粉矿仓顶面与尾绳最低位置的距离不应小于5m。 穿过粉矿仓底部的钢丝绳应有隔离套保护。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(8)当多绳摩擦提升系统的两提升容器中心距小于导向轮直径时，应安装导向轮；钢丝绳在主轮上的包角不应大于200°。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(9)多绳摩擦提升机采用弹簧支撑减速器时，各支撑弹簧应受力均匀；弹簧的疲劳和永久变形应至少每年检查一次，如果其中一项不合格，应根据性能要求更换。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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