摇床是选别细粒物料应用较广的重选设备，能一次得出高品位精矿和废弃尾矿以及中矿产物。根据处理的物料粒度不同，可分为粗砂（2－0.074mm）摇床、细砂（0.5－0.074mm）摇床和矿泥（0.074－0.02mm）摇床，其区别在于床机上的床条（或槽沟）高度（或深度）和断面形状等。根据床头的不同又分为云锡摇床、CC－2摇床、弹簧摇床和6－S摇床。这些摇床单位面积处理量较小，占用厂房面积较大，为增大台时能力、减少厂房面积，目前有些重选厂使用云锡六层矿泥摇床，可以回收74－19μm粒级的重矿物，可以比单层同等床面规格能力增大2倍。但设计时一定要注意，即使给矿粒度相同，冲程、冲次相近，对不同种类、品级的物料，其摇床台时能力的差异也是很大的。因此，摇床台时能力一般应根据处理同类矿石的生产实贵数据或试验确定，下列式中只能作为粗略计算。
式中qy－摇床处理能力，t/h； ρ、ρ1、ρ2－分别为矿石、重矿物、脉石的密度，g/cm3； dav－选别物料的平均粒径，mm； A－床面长与宽之比最适宜时床面面积，m2。 式中适于原矿粗选作业，而精选作业比实际处理量低40％－50％，中矿再选作业比实际偏低20％－40％。不同类型摇床处理不同粒度物料能力参考数据见表1。 表1 不同类型摇床处理不同粒度物料的生产能力参考数据| 应用场合 | 给矿粒度/毫米 | 单位容量/吨·天-1 | 进料浓度/% | 应用特征 | 锡摇动器砂矿系统第一阶段摇床 | 2~0.074 | 25 | 25~30 | 这种振动台台面涂生漆，耐腐蚀，耐磨，平整，不易变形，局部容易修复。与左侧数据相比，摇床系统生产能力相应降低50%，给矿浓度相近。 | 第二阶段振动台0.5~0.074 | 20 | 20~25 | 第三阶段振动台0.2~0.074 | 15 | 15~20 | 粗泥浆振动筛0.074~0.037 | 5~7 | 15 | 弹簧振动器广西二矿 | -0.074毫米占80% | 6.5 | 10~15 | 该床头结构简单，制造容易，重量轻，成本低，功耗低，安装精度高，不易调整，噪音大。 | -0.074毫米占90%六 | 10~15 | -0.074毫米占80%9.6 | 10~15 | -0.074毫米占90%9.1 | 10~15 |
