一.导言

南山铁矿岙山选矿厂经过多次重大技术改造，已形成年处理原矿650万吨、精矿粉80万吨的规模，精矿品位64%，回收率80%。

敖选矿厂处理的矿石属于高温热液矿床，结构呈粒状，可分为致密块状和浸染状。主要金属矿物为磁铁矿、假赤铁矿及少量黄铁矿和赤铁矿。褐铁矿和菱铁矿等。脉状矿物包括斜长石、阳起石、磷块岩、应时云母绿泥石等。磁铁矿多以异形颗粒集合体产出，少数以自形颗粒、粒状和星状分布于脉石矿物中。磁铁矿最大粒径为1.0mm，最小为0.08mm，一般为0.1 ~ 0.4 mm，在致密磁铁矿中，在颗粒边缘或节理发育处可见赤铁矿形成的棱状结构和格子状结构。具有细粒浸染状结构的磁铁矿一般为异形粒状集合体，常与赤铁矿共生或浸染在脉石矿物中。

近年来，随着岙山采场的深入，矿石性质发生了较大变化，矿石硬度增大，嵌布粒度变细，难选低品位矿石比例逐年增加。然而，现有的选矿工艺难以适应这种矿石性质的变化，导致铁精矿品位波动较大，严重影响了鳌山选矿厂的正常生产和经济效益。

二。当前分离工艺流程

(1)粉碎和筛分

选矿厂碎矿工艺采用三段一闭路流程，如图1所示。

图1岙山选矿厂矿石破碎流程

(2)研磨和分离过程

岙山选矿厂采用阶段磨矿和筛分相结合的工艺流程，如图2所示。主要问题有:二、三段磨矿分级效率低，三段磨矿几乎无返砂，溢流粗化严重；在分离操作中，有未单体解离的伴生体，使得精矿品位较低，仅达到63%左右。

图2岙山选矿厂工艺流程

三。技术措施

(1)控制粉碎矿产品的粒度

岙山选矿厂细振动筛采用圆钢焊接，易磨损，更换频繁。一旦不能及时更换，研磨粗颗粒会达到50mm以上。为保证精矿质量和产量符合要求，将细筛面改为聚氨酯筛板，耐磨、耐冲击、筛分效率高、安装拆卸方便，使磨矿粒度稳定合格，改善了磨矿条件。

(2)采用磁力滑轮预选抛尾

近年来原矿品位逐年下降，影响精矿品位和产量。为此，对原矿进行了干式永磁抛尾试验。试验中使用CTDG1210永磁干式磁选机。分选结果表明，0 ~ 75 mm粒级指标优于0 ~ 20 mm粒级指标。考虑到降低破碎量和一次投资，岙山选矿厂应采用干式抛尾中碎系统产品，分离板距筒体中心1100mm，带速2.6m/s，以此类推，速度0 ~ 75。测试结果如表1所示。

表1 0 ~ 75mm矿样测试结果(%)

样品矿石

中等破碎矿石

尾矿

原矿

13.08

100.00

11.30

26.47

2.82

20.56

5.59

100.00

1.80

100.00

中等破碎贫矿

尾矿

原矿

15.72

100.00

11.57

22.26

4.05

15.71

8.18

100.00

4.07

100.00

通过废弃部分难选废石，提高了干精矿的可磨性和可选性，使鳌山选矿厂在较长时期内稳产高产，年增效益700多万元，扩大了贫矿资源的利用。

(3)强化退磁效果，改善二、三阶段的磨矿分级。

Aoconcentrator二、三级磨矿分级系统处于低效状态，与进入下一级分级作业的磁选精矿剩磁高密切相关。针对这种情况，敖山选矿厂在二段分级前进行了DKM-1脉冲脱磁器替代现场工频脱磁器的工业试验，结果见表2。

表2脱磁器对比试验结果(%)

对比退磁系列

-200目

-200目

-200目

-200目

-200目

工业频率

36.48

38.51

18.21

70.64

38.28

52.61

结果表明，DKM-1脉冲脱磁器的退磁效果优于工频脱磁器。脉冲脱磁器的综合应用不仅可以解决两段磨矿分级效率低的问题，而且可以推广到三段磨矿分级系统。

(四)第一、第二、第三筛(- 0.15mm)后再分选。

在岙山选矿厂工艺流程中，滑动细筛曾在稳定和控制精矿质量方面发挥了重要作用。但随着矿石性质的变化，自身的磨损，筛孔过大，其作用越来越弱化，导致一筛、二筛下品位从改造初期的64%左右下降到现在的63%左右。

实验室试验和现场生产表明，经过一级、二级和三级磁选后，精矿品位可提高2%左右。GD永磁磁力振动磁选机对单一铁矿物和富伴生矿与贫伴生矿及脉石的分选效果突出。GD磁选机在凹精矿处理中的工业试验结果见表3。

表3ф780×1750 GD磁选机工业试验结果(%)

产品

尾矿

进料矿石

18.98

100.00

55.00

63.20

16.54

100.00

四。结论。

岙山采场已进入深部开采，需要采取其他技术措施来稳定和提高岙山选矿厂精矿品位。

(1)加强采场管理，加强难选难选矿石的配矿，稳定精矿指标。

(2)调整破碎系统设备的技术参数，严格控制破碎最终产品的粒度，做到多碎少磨。

(3)加强粗磁选，减少粗、细中夹矸和煤泥，影响二次磨矿分级。

(4)加强磨矿分级系统的操作，避免溢流和粗化。

(5)仔细筛选溜槽，经常清洗，及时更换磨损的溜槽。