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伞齿轮刨床维护保养制度(车床加工伞齿轮)

伞齿轮刨床维护保养制度(车床加工伞齿轮) 锥齿轮刨床维修系统

37.1日常维护

37.1.1.班前维护:

按照37.1.1.1点检标准的要求,认真进行点检。

37.1.1.2擦拭外导轨表面并润滑导轨。

根据37.1.1.3的润滑图表检查并润滑所有部件。

37.1.1.4空运转3 ~ 5分钟,检查各部分的运动、声音和润滑情况。

37.1.1.5填写计数卡。

37.1.2.在线维护:

注意37.1.2.1的运行有无异常现象。

37.1.2.2,检查一下各仪器的显示是否正常。

37.1.2.3检查润滑是否正常。

37.1.3.工作后维护:

清理37.1.3.1的铁屑,擦拭设备和导轨的外观,润滑导轨。

37.1.3.2擦拭所有部件,并在必要时润滑它们,然后返回原处。

37.1.3.3把我们班用的配件擦干净,必要时润滑,按固定管理的要求摆放整齐。

擦拭37.1.3.4级使用的工具、夹具和量具,并放回原位。

32.定期维护(每500小时一次)

37.2.1.床和外观:

清洁37.2.1.1机床的表面和死角,去除油污,做到油漆本色,铁器光亮。

清理37.2.1.2导轨表面的毛刺。

37.2.1.3拆卸并清洗保护罩和护板,以便清洁内外。

37.2.1.主传动箱和小齿轮

37.2.1.1,检查、调整和清洁箱子和零件。

37.2.1.2应根据自身情况更换或添加润滑油,使油质良好,油量到位。

37.2.3刀具架零件:

夹条与导轨面的间隙为0.03 ~ 0.04毫米..

37.2.4.更换齿轮架:

37.2.4.1拆卸并清洗交换齿轮架,并去除毛刺。

修理或更换37.2.4.2的磨损部件。

调整37.2.4.3变速箱挂轮的间隙,要求装配位置正确,啮合间隙适中。

37.2.5.润滑和冷却:

37.2.5.1,清理检查所有油管、油孔、油路、油毡,调整紧固油管,使油管排列整齐,油路畅通,无泄漏。

37.2.5.2,清洁并检查冷却泵、过滤网和冷却箱,并更换或添加冷却液。

37.2.6.电气:

37.2.6.1清洁并擦拭马达和电箱。

37.2.6.2清洁整理电气线路安全可靠,电线蛇皮管外无油污灰尘。

37.2.7附件:

擦洗、整理和必要的润滑后,应按定位管理的要求摆放整齐。

37.2.8填写维修中解决或未解决的主要问题的记录,作为下次维修或维修安排的依据。

 
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