如何用堆浸法从铅锌矿中提取银？首先要搞清楚铅锌矿是硫化矿还是氧化矿，银是角闪石、自然银、辉银矿易溶于氰化物溶液，还是深红色银矿、浅红色银矿、硒银矿、硫锑铜银矿不溶。

在弄清上述矿石的物相后，确定了氰化物的浸出条件。如果是氧化锌矿，锌容易溶解在氰化物溶液中，特别是菱锌矿(ZnCO3)、闪锌矿(ZnO)和闪锌矿(3ZnCO3 2H2O)特别容易溶解在氰化物溶液中，消耗大量氰化物，生成的Zn(CN)2会沉积在金颗粒表面阻碍银的溶解。如果矿石中含有少量的铅，则有利于金银的氰化，铅可以消除氰化物溶液中碱金属硫化物的有害影响。浸出辉银矿时，铅盐能使Na2S中的S2-沉淀到PbS中，从而促进银在氰化物溶液中的溶解，但对银的复杂硫酸盐矿石不起上述作用。

过量的铅对金银的浸出率有一定的影响，随着石灰用量的增加，金银的浸出率会降低。

处理含银矿石可采取以下措施:

首先用高浓度氰化物溶液(0.2 ~ 0.6% NaCN)浸出，保证银的溶解。

第二，堆浸矿石应具有良好的渗透性和多孔性，以提供溶解银所需的氧气。

具体的堆浸程序如下:

首先是堆浸场的建设。

一般来说，堆浸场地位于采矿和运输设施附近的缓坡山地。先铲除杂草和浮土，然后夯实，做成3 ~ 5%坡度的地基，让渗滤液流入储液池。贫液池、贵液池和防洪设施应建在堆浸场附近。

二是矿石预处理。

预处理的目的一方面是使矿石达到一定的粒度。氰化浸出液能与银充分接触，另一方面，矿石的渗透性好，使浸出液能均匀地透过矿堆。

预处理方法包括粉碎至合适的粒度和堆浸；经过粉碎、造粒和堆浸。一般适合堆浸的矿石可以碎至30mm以下，10mm以上。

三是建桩。

筑堆是堆浸工艺的主要环节之一。筑堆方式与矿堆的渗透性、粗细颗粒的均匀分布等有关。，直接影响银的浸出率。

堆可以手工或机械地构建。

建堆时应尽量避免矿石破碎产生的次生矿泥，避免矿石颗粒的局部压实和离析。保证矿石颗粒分布均匀，矿堆透水性和透气性良好，使氰化物溶液和氧气流过矿堆的各个部位，浸出时避开沟流和淤区。

打桩的方法有:按桩打桩、分层打桩、分层打桩。

堆的高度取决于堆的大小，一般为2 ~ 5米。

第四，矿堆建好后，架设管道，准备喷浆。

五是喷淋浸出。

在喷洒氰化物溶液之前，应先用水和碱对矿堆进行冲洗，当冲洗液的pH值达到9.5 ~ 11时，再喷洒氰化物溶液。

1)喷涂设备

均匀的液体分布是提高浸出率的重要因素之一。布液方式有两种:喷布液和滴布液。无论液体如何分布，浸出液都要覆盖整个矿堆。表面各点流量均衡，蒸发和漂移损失小。液体分配系统应使用防腐材料，如PVC。

2)浸出:

①为了减少氰化物和碱的消耗，在将氰化物溶液喷洒在矿堆上之前，可以进行碱洗(必要时在碱洗之前用水洗涤)。可以用CaO水溶液，也可以用NaOH水溶液。石灰水溶液便宜，但洗矿时间长，容易析出钙，而NaOH溶液洗矿时间短，价格贵。当流出矿堆的溶液pH值达到9.5 ~ 11时(一般3 ~ 5天)，可用氰化钠和碱的混合物进行喷淋浸出。

②喷雾浸出

在整个堆浸过程中，必须保持适当的氰化物、碱和氧浓度。

氰化钠浓度，浸出液中氰化钠浓度一般控制在0.02 ~ 0.1%之间。

NaCN的浓度应分阶段控制，一般初期为0.08 ~ 0.1，中期为0.05 ~ 0.06%，后期为0.02 ~ 0.05%。在生产过程中，应定期测量氰化物浓度和浸出液的pH值，并及时调整，一般每天一次或两次。

③喷雾强度

喷洒强度，一般为10 ~ 20升/平方米。

堆的大小大，渗透性差的小，否则大。喷淋方式可以是连续喷淋氰化液，也可以是间歇喷淋，有利于补充氧气和金银的浸出。喷氰化物溶液2小时，停1小时后再喷。

喷碱性氰化液时，经常检查喷嘴管道是否堵塞，采取措施将溶液喷到每一个喷不到的地方，以保证银的浸出率。

为了防止喷嘴管道和矿堆结垢，可在氰化浸出液中加入适量的防垢剂。

堆浸时间

堆浸所需时间由实验确定，与矿石性质、粒度等因素有关。通常，它从一月持续到二月到三月。当流出液中金的品位低于0.1g/m3时，可以停止喷淋。

浸出后的金金卡溶液流入你的液池，通过碳吸附或锌置换和直接电积回收金银。

六矿堆洗涤:

堆浸结束后，用清水冲洗矿堆，回收洗液配制新的浸出液。洗矿后对尾矿进行消毒，一般是喷洒漂白粉溶液，洗水可以流入防洪池的贫液池。经处理后，氰化物浓度可降至国家排放标准(< 0.5 mg/L)方可排放。

影响堆浸过程的因素包括氰化物浓度、氧含量、pH值、喷淋强度、矿石性质、堆浸渗透性、浸出温度等。

为了提高矿石中金银的浸出率和浸出率，目前正在研究以下几个方面。

1)用O2置换空气体，如通入O2后36天，通入空气体可使金浸出率由82%提高到91%。

2)使用过氧化氢或过氧化钙来提高矿堆的含氧量。

七是堆浸贵液中金银的回收。

锌置换沉淀法一般用于金银品位高、贵液量大的贵液。活性炭吸附不适合，因为银会和金竞争吸附，从而降低金的吸附。

对于堆浸规模中等、金银含量一般的矿山，可采用活性炭或树脂吸附解吸-电积工艺获得贵金属。

堆浸液中金银含量高(每升30 ~ 50毫克以上)。澄清后，金银可直接电积提取。

活性炭吸附法操作简单，投资成本低，是一种广泛应用的堆浸方法。

当含金贵液中银含量较高时，可先用硫化钠沉淀银，再以硫化银的状态沉淀银。在贵液进入吸附操作前，可通过过滤将银(硫化银沉淀)从贵液中除去，消除炭吸附过程中高浓度银离子对活性炭吸附金的影响，从而增加炭吸附金的容量，减少解吸和电积量，降低生产成本。