81.1操作人员必须严格遵守设备维护的四项要求和五项纪律，严禁设备超负荷运行。

81.2开车前，按巡视检查点认真检查，按润滑图表润滑。

81.3设备停车八小时以上启动时，应低速转动三至五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，方可开始工作。

81.4工作前，摇臂和主轴箱必须调整到要求的位置，各部必须夹紧后才能工作。

85夹紧工件必须牢固可靠。钻通孔时，应预先在底面放置垫块。

81.6工作前，根据加工材料、刀具直径和加工方法(钻孔、铰孔、攻丝等。)，根据主轴箱上的调整盘表计算每分钟主轴转速。

87工作前，根据工作材料和选定的钻头直径，根据主轴箱上的调整盘表计算主轴每转的进给速度。

88.8使用机动进给钻孔时，钻透时应使用手动进给。

89调整钻孔深度时，先用手移动主轴，待钻头压下工作后，再锁紧电动进给手柄的深度锁紧螺母。

81.10钻深孔时，应经常清理铁屑。

81.11在工作期间，主轴速度变化和进给速度变化必须停止。

81.12在工作中，我们必须经常检查设备的转动和润滑系统的工作情况。如果操作和润滑不良，应停止使用设备，并始终注意声音。

81.13经常检查并清除工作台、导轨和螺杆上的铁屑和油渍，保持周围环境清洁。

81.14钻孔过程中，钻头在离开工件之前不得停止。攻丝时应操纵可逆联轴器使主轴正反转，但手柄必须放在固定槽内。

1.15经常检查钻具的紧固情况，防止松动。

81.16当工作中的过载保险与自动释放停止给料相结合时，必须立即消除过载的原因。

81.17严禁操作人员离开或委托正在运行的设备。

81.18下班前，必须将各手柄置于非工作位置，将主轴箱移至靠近主柱的位置，摇臂降至下方，切断电源。

81.19非电工不允许打开电箱门。