雷蒙磨未来发展趋势

（1） 更加节能环保

雷蒙磨粉机的研发和制造，应更加注重高效、节能方面的研究，针对零污染、高效率、低能耗和机械寿命这些关键环节进行改良制造。就目前雷蒙磨市场来说，处理能力大分选效率高、能耗低的节能环保设备将更受青睐，市场的需求更加迫切。

（2） 自动控制系统更加完善

雷蒙磨粉机在粉体行业将主要向高可靠性、精确、自动工况监视和自动控制等方向发展。可以采用可控硅供电、交流变频调速、油脂集中润滑、减震等措施，并有工况监测和微机自动控制等装置。其中高可靠性需要通过机械原理合理化研究增强磨环，下压盖等的耐磨性，提高机器在连续工作状态下个轴承之前的润滑等。例如烟台鑫海矿机电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，维修方便，被广泛应用。

（3） 研磨精度将有更大提高

随着应用领域对粉体产品细度要求的不断提高，磨粉设备行业必然向着精细化和规模化方向发展，雷蒙磨也不例外。长期以来，雷蒙磨产品很少有突破性的改进，虽然分级系统作过较大改进，但多半停留在单机改造上，在许多参数上，例如磨辊磨圈的尺寸、主机功率和主轴转速等还鲜有超越，而实际上传统雷蒙磨有许多潜力有待挖掘。

雷蒙磨结构及原理

该机结构主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机 、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

雷蒙磨工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

高压微粉磨性能特点

1、高压微粉磨与气流磨相比适用范围更大。

2、高压微粉磨与其它同类磨机相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg。

3、节能。在产量和细度相同的情况下，系统能耗仅为气流磨的三分之一。

4、投资小，收益高。在产量和细度相同的情况下，高压微粉磨价格仅为气流磨的八分之一。

5、进料粒度大，出料一次性平均粒径可达到6.5um的超细粉。

6、重叠式多极密封研磨装置，密封性能好。

7、高压微粉磨除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。

粉煤灰磨：http://www.hxjq.cn/59.html