重晶石产品简介
重晶石是一种含钡的硫酸盐矿物，是制备钡和钡化合物最重要的工业矿物原料。重晶石由于比重大、硬度高、化学性质稳定、不溶于水和酸，早在20世纪20年代就被用作石油和天然气钻井泥浆的加重剂。目前，在美国该地区使用的重晶石的量约占重晶石消耗量的90%。
中国重晶石资源丰富，储量和产量均居世界第一。它也是世界上最大的重晶石出口商，在国际市场上占有重要地位。
矿石矿物原料的特性
重晶石的化学成分是硫酸钡。重晶石化学性质稳定，不溶于水和盐酸，无磁性且有毒。
重晶石属于正交晶系。常见的晶体为板状，少数为柱状、条状，也有三个方向长度相等的晶体。骨料通常是粒状的，少数是致密的、隐晶质的或土状的。
重晶石最突出的物理性质是比重，比重为4.3 ~ 4.7，用手很容易感觉到。硬度低，2.5 ~ 3.5。重晶石的颜色有白色、浅灰色、浅蓝色、黄色、粉红色、棕色、浅棕色等。这是由于混合物的不同特性和数量。无色透明的晶体也很常见。白色条纹。玻璃光泽，有时是松脂光泽。解理珍珠光泽。易碎，通常是平的断裂。矿石相互碰撞时，往往会散发出硫磺气味。
用途和技术经济指标
目前，重晶石最大的工业用途是作为石油和天然气钻井泥浆的加重剂。含有这种加重剂的泥浆可以冷却钻头，加固井壁，控制原油和天然气的压力，从而稳定油气产量，防止井喷事故。据统计，目前，世界上约85%的重晶石消耗量用作泥浆加重剂。
重晶石的第二大用途是制造各种钡化工产品，主要有碳酸钡、氯化钡、钛酸钡、硫酸钡、硝酸钡、氧化钡等。
碳酸钡(BaCO3):最大的用途是转化其他钡盐，并用于玻璃工业。
氯化钡(BaCl2):可用于颜料、涂料、制革、农药、制药、油墨、软水器、金属热处理、氯碱工业盐水精制等行业。
钛酸钡(BaTiO3)是制造电子陶瓷的主要原料，是基础强介电材料，是集成陶瓷电容器的核心。
硫酸钡:沉淀硫酸钡，用作白色颜料，橡胶的填料和着色剂，医药中的钡餐，相纸的涂层。
硝酸钡[Ba (NO3)2]:主要用于信号弹、起爆器、雷管、陶瓷釉和医药等。
氧化钡(BaO):主要用于表面淬火热处理槽、人造革、炼镁等。，并延长冶金电炉的寿命。
立德粉(又称立德粉):是一种白色无毒颜料，遮盖力强。它由70%的硫酸钡和30%的硫化锌制成，广泛应用于涂料行业。
此外，重晶石还可用于提取金属钡，作为真空管空的吸气剂，还可与其他金属制成合金，用于轴承制造。
由于用途不同，各工业部门对重晶石矿有不同的指标要求。
(1)用石油钻井
比重:不小于4.20。
细度:通过湿筛分析不低于97%(重量法)，通过325目分析不低于85% ~ 95%(重量法)。
粘度效应:重晶石粉悬浮液在比重为2.50的蒸馏水中，加入1%石膏液后，表观粘度不应超过125cPa。s(厘泊)。
可溶性含量:不超过0.1%(重量)。
(2)化学品的使用
化学重晶石的质量要求见下表。
油漆，要求白度高；钡盐生产一般要求含90% ~ 95%的baso4，有的部门要求重晶石加热后在700 ~ 800℃爆裂。
(3)橡胶和纸填料
橡胶和纸填料用重晶石的质量要求见下表。
重晶石的选矿、加工与环境保护
一.矿物加工和加工
(1)重晶石的选矿方法有手选、重选、磁选和浮选。
手工选矿:原矿开采后，简单的人工手工选矿是很多村民开采小矿石的常用选矿方法。有些矿山，由于地质品位高，质量稳定，手工精选就能满足外贸出口的要求。人工选择方法简单易行，不需要任何设备，但生产率低，资源浪费大。
重选:原矿经过水洗、筛分、破碎、分级、脱泥，跳汰选矿工艺可获得产品品位88%以上的优质精矿。重选后，南方重晶石矿精矿品位可达92%。当地人用土著的方法洗矿石，每人每天可以得到100公斤精矿。破碎一般采用颚式破碎机或反击式破碎机，细碎一般采用对辊破碎机。不要选用重介质转鼓分级机、圆锥分级机、跳汰分级机、振动筛、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通常可用重介质和跳汰分选。重介质分选最大粒径50mm，干湿跳汰最大粒径20 mm左右，嵌布粒径小于2mm，可用摇床或螺旋分级机分选。选矿前，需用水力旋流器去除污泥，以提高选矿效果。
磁选:常用于精选菱铁矿等一些含铁矿物，用作含铁量较低的钡基药物的重晶石原料。
浮选:适用于嵌布粒度细、分布边界不明显的重晶石矿，也适用于重晶石重选尾矿。重晶石浮选主要采用正浮选和反浮选。
(2)加工
1.高白度细粉和超细粉的加工
高白度磨细重晶石粉是由重晶石原矿经破碎、洗涤、增白制成的。保持了粉体矿物的晶体结构，广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、陶瓷等行业。国内一些大中型涂料厂用它代替钛白粉生产各种涂料，是一种优质填料。
2.钡盐产品的生产
重晶石生产的钡盐产品除立德粉(立德粉)外，主要有碳酸钡、氯化钡、氢氧化钡、硝酸钡、硫酸钡、钛酸钡、钼酸钡和一些精细化学品。
第二，环境保护
我国大多数重晶石矿采用露天开采。采矿和洗矿过程中会产生大量泥水，在雨季会污染河流甚至农田。因为大部分矿山都是乡镇企业开采的，而且采矿点多而分散，直接治理不好实施，难度大。广西石化办采取集中洗矿的方式，环保治理费在支付采矿生产者矿款时统一代扣。县里相关部门集中统一使用。根据水流方向，下游修建简易溢流坝，泥水澄清后通过溢流口排出，基本解决了泥水污染环境的问题。
地下重晶石矿，矿坑排出的废水经过检测，水质无毒无害，无需特殊处理即可自由排放。钡盐生产排放的三废中含有有毒成分，对环境造成严重污染，必须进行治理。
中国重晶石资源
一、重晶石资源现状
中国重晶石资源丰富。到1996年底，全国共有矿石储量36152万吨，广泛分布在21个省(区、市)。其中，福建、山东、湖南、广西、贵州、陕西和甘肃的储量超过1000万吨。我国资源总量已超过6亿吨，居世界第一。
根据美国矿务局的“矿物商品概要，1996 ”,世界重晶石储量为5亿吨。与世界其他国家的储量相比，中国6662万吨的A+B+C储量居世界第一，美国和印度居世界第二和第三。
二。重晶石矿的地理分布
中国重晶石矿产分布在21个省(市、自治区)，其中贵州的储量最大，占全国总量的34.2%，其次是湖南(15.2%)、广西(10.6%)、甘肃(10.3%)、陕西(10.1%)、山东(5.9%)和福建(4.5%)。优质富矿(BaSO4品位大于92.5%)主要集中在贵州和广西。从地理分布特征来看，大部分储量分布在中部地区，约占70%，远离油气勘探开发区。
三。重晶石资源特征
中国重晶石矿产有几个明显的特点，从数量上看主要分布在中部地区；从品位上看，几乎所有的富矿都主要集中在贵州和广西；矿床以大中型为主。
中国重晶石生产现状
我国重晶石矿数量众多，广泛分布于20多个省(区、市)。大部分矿都是乡镇企业和群众开采的小矿。一般都不是正规矿山设计的，生产规模和产量都不固定。据1992年统计，我国有一定规模的重晶石矿25个，生产能力93.2万吨/年，主要集中在福建、广西、湖北和湖南。其中，年生产规模>:3万吨/年骨干矿山包括福建永安、广西象州、广西永福、湖北随州、广西扶绥、湖南衡南、山东高密等7家矿山企业。
在我国重晶石矿产中，国有矿山的产量仅占总量的十分之一，其余来自小型非国有乡镇矿山和民用生产。中国重晶石开采主要集中在广西、湖南、福建和湖北四个生产基地。包括各种所有制的产量在内，四省已知矿山总产量约190万吨，占全国产量的63%。
近年来中国重晶石的出口
近年来，受全球经济和油价的影响，世界重晶石贸易量波动较大。2008年重晶石国际贸易量约530万吨，中国出口380万吨，占比72%。其他国家约150万吨；2009年国际贸易量300万吨左右，中国出口180万吨，60%，其他国家出口120万吨左右。在出口量较大的国家中，印度次之，年出口量在50万吨左右，摩洛哥30万吨，其他国家都在10万吨以下。中国虽然在数量上占绝对优势，但出口价格一直是全球最低的，如表所示。2009年，印度每吨平均出口价格为73美元，摩洛哥为73美元，中国为69美元，其他国家超过100美元。
当前重晶石开发利用中存在的问题及建议
1.过度开采导致重晶石资源枯竭。
重晶石是不可再生资源。中国重晶石总储量为3.6亿吨，居世界第一。近年来，在眼前利益的驱动下，一些矿山盲目进行超强度开采，资源枯竭速度加快。根据有关资料，我国重晶石资源的可开采年限只有50-70年。20世纪80年代初，美国曾是世界上最大的重晶石生产国和出口国。为了保护国内重晶石资源，美国重晶石产量和出口量在20世纪90年代后急剧下降。目前主要依靠大量进口来满足国内需求。
二是近年来重晶石大量低价出口，资源流失严重。
为了保护这一稀缺资源不受损失，中国政府逐步加大了对重晶石出口的调控力度。2004年1月1日，重晶石出口退税率由17%降至5%，2006年9月15日起取消重晶石5%的出口退税率。然而，这仍未能遏制重晶石出口的快速增长。2004年、2005年和2006年，中国重晶石的出口量仍分别增长了10.4%、28.5%和16.7%。2006、2007、2008年出口量超过300万吨，而全球重晶石贸易量每年约450万吨。本应在国际市场上拥有绝对话语权和战略价值的中国重晶石资源，却以最低的价格运出了国门，造成了国内资源的严重流失。
第三，企业为了压低市场而相互竞争，经营秩序混乱。
由于盲目生产和国际重晶石市场的限制，存在供需不平衡。中国出口企业太多，生产出口成本低。因此，出口企业竞相压价，出口经营秩序十分混乱。保住市场份额一直是国内很多重晶石企业的心态，低价竞争由来已久，这也是国内重晶石长期低价出口的原因。
针对重晶石出口行业的现状，我们认为政府急需在重晶石资源保护、合理开发、综合利用和产业调整方面发挥引导和推动作用。从国家资源安全的战略考虑，重晶石出口总量应该得到控制。首先，在重晶石替代物找到之前，要保证在中国未来国民经济发展和资源储备的长期需要的前提下，出口一定数量的重晶石。
