简介
圆锥破碎机由于长期运行，容易出现润滑装置不良，轴瓦经常烧蚀，甚至会导致轴瓦裂纹和松动。在日常生产中，主润滑油系统的故障有:油温高、流量低、清洁度低、润滑过度等。
1、主润滑油温度高
-01-冷却风扇不运转。
冷却风扇由系统中的传感器控制。如果传感器出现故障或风扇电机烧坏，冷却风扇将无法工作。检查传感器连接器或更换它。
-02-冷却风扇冷却效果差
由于管道堵塞、长时间不清理散热翅片导致灰尘堆积、环境温度高等原因，散热效果不佳。因此，需要定期清理冷却风扇积尘，疏通管道，增加导风罩，提高导风效率。
-03-机器内部零件燃烧
当破碎机出现过铁、矿石囤积等现象时，破碎机内部零件会被烧毁、抱死，产生大量热量，使主润滑油温度迅速升高。在这种情况下，有必要拆卸和检查破碎机零件并进行更换。
-04-安全阀故障
安全阀是润滑系统中具有一定压力的减压阀，在润滑系统中起保护作用。如果安全阀失效或设定值下降，润滑油将不会通过冷却器。此时，检查安全阀是否正常。
2、主润滑油流量低。-01-过滤器塞
滤芯堵塞会导致系统中的流量降低，滤芯两侧的压差会很大，所以需要定期检查圆锥破碎机。
-02-油泵的抽油能力下降。
长期运转会磨损油泵内的齿轮或机械密封，降低油泵的抽油能力，应及时检查更换。
-03-筛网堵塞
机油泵的入口处有一个带滤网的管接头，油中的大颗粒会留在滤网上。滤网不及时清洗会堵塞，油量减少，主油量减少。因此，需要定期清理管接头内过滤网上的杂物。
3.主润滑油的清洁度降低。-01-外部防尘密封圈的磨损
外防尘密封圈与尘斗的间隙在1.9mm以下，过大会有大量灰尘进入。因此，需要定期检查外防尘密封圈与尘桶之间的间隙。如果超标，要及时更换。
-02-正压空气量不足
正压风量不足会降低润滑腔的正压，灰尘容易被吸入润滑腔，造成油污，降低清洁度。
4.过度润滑过润滑(Over-lubrication)是指设备在工作过程中加入过量的润滑剂，导致轴承温度升高、噪音增大、轴承寿命降低的一种润滑状态。
注意:对于过度润滑的评价没有明确的标准。比如我们认为每8小时加10分钟油就是正常的加油时间，那么每8小时加20分钟就会过度润滑。其实这种理解是错误的。过润滑是指轴承杯内储存的油脂量，是注入量和排出量之差。如果排油不畅，即使每8小时喷油1分钟，也会出现过度润滑。
总结
圆锥破碎机在长期使用中，容易出现润滑不良，很多零部件容易磨损，直接影响企业的生产效率。了解主润滑油的常见故障及原因，有助于提高预防故障的能力，保证破碎生产的顺利进行。
