脱硝保温作业指导书 1． 编制依据1.1内蒙古岱海发电有限责任公司3、4号锅炉SCR烟气脱硝改造工程施工组织设计1.2烟道、反应器、灰斗及管道施工图纸1.3《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）进行1.4《管道及设备保温》（98R418）1.5《工业设备及管道绝热施工及验收规范》2. 工程概况 内蒙古岱海发电有限责任公司3、4号锅炉SCR脱硝改造工程的烟气脱硝装置。适用于P&I图中标注的设备和管道的隔热，不包括仪表、电气和通风等专业的管线。其中烟道、SCR反应器。3.主要工作量：包括烟道、SCR反应器、灰斗、人孔简体、氨气管道。具体工作量如下表所列:#3、#4炉的保温
| 设备名称#3炉 | 保温数量(m²) | 设备名称#4炉 | 保温数量(m²) |
| 反应器 | 约2232m² | 反应器 | 约2232m² |
| 烟道 | 约2950m² | 烟道 | 约2950m² |
注：以上保温数量并不是确切数据，只是粗略估计。4.主要施工方案垂直管道和设备每隔一段距离须设保温层承重环，其宽度为保温层厚度的2/3。销钉用于固定保温层时，每隔300mm；用于固定金属外保护层时，间隔500～1000mm，并使每张金属板端头不少于2个销钉。4.1烟道保温 烟道为矩形结构和直管部分，烟道外壁有空气置留层为150mm，再设钢筋网、保温层250mm、烟道保温厚度为250mm，材料分四层，其中硅酸铝板每层40mm、岩棉板每层85mm、保温材料安装在钢筋网上、通过保温钩钉和压板固定，保温钩钉布置各间距符合规范要求。保温钩钉成梅花形布置。 第一层硅酸铝板施工时，钢丝网表面应清理干净，相邻二片硅酸铝板应对缝、错缝，敷设时不得有鼓包出现，不严密处应用散硅酸铝棉填实，各接缝应钩牢，所有保温栓在岩棉敷设好后应用压板压满。 第二层岩棉板施工方法与第一层相同，但要求接缝处和第一层错开，层间要压缝，压缝间距在200~300mm.第二层保温压板需待第一层保温板敷设完成后填压，施工时要求表面平整，并紧贴主保温层，不得有鼓包和漏敷现象出现。第三层和第四层同上一样施工。 烟道外护板支撑由L型支撑和角钢组成，首先在壁面上焊接L型支撑，L型支撑规格为40*4角钢加工而成，布置间距符合规范要求，角钢按水平走向套入L型支撑，做到横平竖直。L型支撑和角钢骨架之间采用焊接固定。因外层外护板固定在角钢上，所以角钢安装时注意上下、左右应在一个平面内。露天布置的烟道顶部支撑要求设有0.05%的坡度，以保证雨水排泄畅通，坡度方向根据施工技术要求确定。 烟道膨胀节保温做成活动结构，保温结构的安装以不阻碍烟道膨胀为前提。保温施工前应首先清理膨胀节内的杂物，膨胀节保温安装厚度同烟道，敷设时硅酸铝板不得嵌入波形槽内，硅酸铝板的长度略大于膨胀节的冷太长度，以保证留有一定的热膨胀余量。其它部位施工方法和技术措施同烟道壁面保温要求相同。 烟道的保温外护板为0.75mm厚的梯型波纹彩钢板，管道、预解炉、电加热器等的保温外护板采用厚度不小于0.5mm的彩钢板。预解炉及电加热器保温厚度脱硝烟道和反应器保温厚度为250mm.烟道顶部为了防止雨水渗透，保证有0.05%的坡度单向倾斜，对侧墙、底墙的外护板和U型支撑固定采用M4×12自攻螺钉.外护板在膨胀节处接缝，搭接长度不小于50mm，搭接处按设计的膨胀系数最大值要求作成凸型方盒，这样可采用双边固定，中间凸型方盒的伸缩量能满足自由膨胀.4.2 各管道保温内蒙古岱海发电有限责任公司3、4号锅炉SCR烟气脱硝改造工程管道保温，保温厚度随介质温度、保温目的不同而变化，保温层间隔300mm绑扎一道镀锌铁丝，铁丝绑扎时严禁用螺旋法绕旋，保温层要求每层错缝压缝，外护板轴向接口采用螺钉固定，水平管道的纵向接缝不得布置在管道垂直中心线45度范围内，搭接余量应大于50mm，所有的垂直管每隔3000mm应设一挡托架，托架和主保温层厚度相同，外护板和托架应用螺钉固定，轴向、径向每米都布置4~6只。保温时，切口置于下侧，管壳采用镀锌铁丝捆扎，每段管壳捆2～3道。所有的垂直管保温应从支撑件开始，自下而上拼接，并用镀锌铁丝或包装钢带环向包扎。弯头部位保温层无成型制品时，应将普通管截断，加工敷设成虾米腰弯或半圆瓦，弯头两端的直管段上应各留一道伸缩缝。管道端部或有盲板的部位应敷设保温层，并应密封。各种搭接均应保证防止雨水流入，同时注意管道未试压验收合格不得进行保温。保温层应采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎，镀锌铁丝应用双股捆扎，捆扎件规格应符合下表规定：
| 管道保温层外径 | 硬质保温制品 | 软质材料及其半硬质保温制品 |
| <200 | φ0.8～φ1镀锌铁丝 | φ1～φ1.2镀锌铁丝 |
| 200~600 | φ1～φ1.2镀锌铁丝 | φ1.2～φ2镀锌铁丝 |
| 600~1000 | φ1.2～φ2镀锌铁丝 | φ2～φ2.5镀锌铁丝或12×0.5镀锌钢带 |
| >1000 | φ2～φ2.5镀锌铁丝或12×0.5镀锌钢带 | 12×0.5镀锌钢带 |
| 平面 | φ0.8～φ1镀锌铁丝或12×0.5镀锌钢带 | φ0.8～φ1镀锌铁丝或20×0.5镀锌钢带 |
5. 质量控制和要求保温施工过程应保证施工质量，重点需要下列项目： 保温材料测试，并应形成书面测试报告，要求材料满足设计提出的性能参数，严禁使用不合格的保温材料。 保温钩钉和支撑件焊是否牢固，布置是否正确，有无妨碍设备热膨胀，并作好安装质量记录。 保温层施工厚度偏差检验应符合设计及验标要求。保温层错缝、压缝、铁丝搭接应牢固平整，符合规程规定。 施工部位及装置焊接应由焊接工作上岗证的人员进行焊接，并应办理相关签证手续。 外护板的施工顺序应符合安装规定，搭口方向朝下，固定件的安装外形应符合工艺要求，应有防水渗入功能，烟道顶部按0.05%放坡。项目部质量管理机构：
| 项目经理 | 李超亮 |
| 技术负责人 | 李海潮 |
| 施工员 | 苗培亮 |
| 各班组长 | 李东光 |
项目部安全组织机构：
| 组长 | 李超亮 |
| 副组长 | 李海潮 |
| 安全员 | 靳永胜 |
| 施工员 | 苗培亮 |
| 各班组长 | 李东光 |
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6. 人力资源及机工具配备 6.1机工具配备
| 滚圆机 | 1台 | 拆边机 | 1台 |
| 平板车 | 1辆 | 运输车 | 1辆 |
| 平板手推车 | 2辆 | 卷扬机(1t) | 1台 |
| 电焊机 | 4台 | 定轮 | 2副 |
| 砂轮切割机 | 1台 | 电剪刀 | 2把 |
| 手枪钻 | 6把 | 弹簧剪刀 | 10把 |
| 手板锯 | 20把 | 拉柳枪 | 5把 |
| 钢筋钳 | 4把 | 30m钢卷尺 | 1把 |
| 钢丝钳 | 6把 | 5m钢卷尺 | 1把 |
| 电动刻线机 | 1台 | | |
6.2劳动力配备1. 技术员 1人2. 安全员 1人3. 质量员 1人4. 焊工 4人5. 起重工 2人6. 保温工 15人7. 白铁皮工 10人上述特殊工种的施工人员必须取得相应的上岗证件.7. 安全文明施工措施7.1所有施工人员必须经身体检查合格，经过安规三级教育，并考试合格方能上岗。7.2进入施工现场必须戴好安全帽，上高空必须系好安全带，工具系保险绳，严禁高空落物。7.3所有电动工具及电气设备应配备漏电保护器，并有良好的接地保护，施工电源应经常检查，破损、老化电线要及时更换，插头、开关要完好，不得私接电源。7.4施工前应对搭设的脚手架进行检查，验收合格后方可使用，每平方米载重不能小于270kg，材料放置要平稳、可靠。7.5使用各种机具需检查运转情况是否良好，发现异常及时消除或更换。7.6施工现场、工具间及脚手架上要做好防护措施，夜间施工要有足够的照明个必要的安全措施，施工结束后应切断所有照明电源。7.7材料、设备起吊前，必须检查起吊索具和起吊设备的完好情况，重物下严禁站人。起吊时应有专人指挥，应轻起轻放，避免损伤设备和造成人身伤害。7.8外护板吊运时严禁用钢丝绳直接绑扎后起吊，起吊时应有防风措施.外护板堆放时应用绳绑扎牢固，以防被风吹散.7.9从事保温施工的人员着装应符合安规要求，戴好防护眼镜，穿保温工作服和翻头皮鞋，佩带必要的防尘保护用品.7.10岩棉等保温材料施工时应在施工部位下方敷设油布或编织布，以防废料飞扬，并要求及时清理.7.11每天坚持班前会制度.现场材料堆放整齐，并设防雨、防潮、防台破坏措施，剩余脚料及时回收清理，做到工完料尽场地清.7.12其他未注明部分应遵守《电力建设安全工作规程》的相关规定.8.RCP表免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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