润滑油是工业机械设备运行的关键环节。正如人体的血液对健康至关重要一样，润滑油保护设备的关键部件，改善其运行状态。通过验血，我们可以知道人体的健康状况。同样，常规的油液分析可以帮助企业获得有价值的设备状态信息。

油分析基于一系列旨在评估设备内部硬件和润滑油状态的测试。通过分析油液的成分来监测设备的状态是一种快速、无创的方法。润滑油的性能、污染物、磨损的金属等因素都是由石油专家在实验室里分析的。通过定期检测，企业可以监控油品的状态，确保机器等关键设备达到最佳使用寿命。

常规油液分析项目的重要性是显而易见的，但从何入手却是一个难题。今天给大家分享一个简单的七步流程，可以轻松启动机油分析项目。

识别关键设备

一旦选择故障会危及生产的关键设备或成本高、对维修成本影响大的设备作为油液分析的对象，就不需要对全厂各润滑系统的油液进行分析。

登记设备。

实验室会针对不同的设备设置专门的测试模板，企业不必关注某一特定设备应该采用的测试方法。

建立操作流程

建立统一的油样提取操作流程，并对维修人员进行操作流程培训。

收集油样

按照操作流程取样，尽快送到实验室。搁置的样品可能因变质而失去代表性。

油样分析

对样本进行综合分析，研究变化趋势，进而确定系统的运行状态。

解释分析结果

样本的早期警告不一定意味着立即失败。因此，在采取大规模的纠正措施之前，我们应该首先对报警样本征求意见，并重新采样，以确认现有数据是正确的。

采取纠正措施并归档。

将基于油分析结果所采取的纠正措施存档有助于确保生产安全、环境保护措施和最大生产率。

你的设备运行健康吗？选择合适的油分析系统进行测试。