国内最大功率井下智能成套装备，近日在太重煤机工业园试车成功，标志着我国向“无人采煤工作面”迈出重要一步。

该项目的总投资为4.4亿元，是国家& ldquo十二五规划& rdquo智能制造发展专项重点项目之一；太原煤机、山西煤机等8家单位协同攻关15个月，15项核心智能研发取得突破。智能化程度高，大型成套设备是其最大亮点。采煤机重165吨，装机功率2660千瓦，实现了采煤机、液压支架、运输系统的智能控制。综采设备的采煤机能自动完成采煤工艺要求的各种采煤过程，实现与液压支架和刮板输送机的协调控制，具有完善的自诊断、故障预警和通讯功能。智能采煤机系统包括以DSP为核心的中央模块、传感模块、故障分析模块、网络远程通信控制模块、安全检测与应急模块、智能截割模块、人机界面等功能模块。这些智能模块能有效实现煤岩识别、滚筒高度和牵引速度的自动调节，具有采煤机工作状态下的电流、电压、功率以及采煤机关键部件的扭矩、转速、振动、温度的在线监测、诊断和预警功能，反应速度可在0.001秒内做出。

综采智能成套设备的研发和应用，从安全、高效、集约节能等方面给煤矿生产带来了全方位的提升。仅从操作人员数量来说，至少可以减少50%，4 & mdash5人即可操作整套设备，提高煤层回采率。据专家介绍，实现少人无人智能采矿是当前国际矿业研究的热点和难点。这套智能化成套设备代表了煤矿行业的发展方向，也将提升我国煤矿设备制造业的整体水平。

据悉，这套设备将落户山西焦煤集团西山煤电(集团)有限公司建设的千万吨安全高效示范工作面，实现采煤机、液压支架、运输系统的智能控制。