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对灰土地基砂和砂石地基土工合成材料地基(石灰质原料在水泥中的作用)

对灰土地基砂和砂石地基土工合成材料地基(石灰质原料在水泥中的作用) 分析水泥地面作为灰沙骨料的作用。

水泥地面起灰探讨砂石骨料的作用。过去骨料被认为是混凝土中的填充料,所以常被忽视。九十年代以后,骨料已渐被当作主要架构材料,即使没有水泥浆,骨料亦可支撑载重。

影响骨料混凝土和易性的主要指标:颗粒级配(颗粒表面特征);石粉含量(人工砂);针片状颗粒含量,空间隙比。

影响骨料混凝土强度的主要指标:强度、含泥量、含泥量;颗粒分级(颗粒类型、表面特征);含石量(含人工砂);针状薄片颗粒含量;空缺口率和有害物质。

影响集料耐久性的主要指标:碱集料反应、有害物质、粘土含量;骨料中的泥浆及其硫化物、硫酸盐、有机物、云母、轻物质等。,会粘附在骨料表面,影响水泥石与骨料之间的胶结能力;或形成薄弱部位,或增大收缩,对混凝土质量影响很大。

集料的作用:颗粒级配(包括微级配石粉)的重要性;

相关指标:颗粒形状、表观密度、堆积密度、空空隙率、针片状含量。

分级效果好:节约水泥,密度高,强度和耐久性好。

颗粒形状的影响:不仅影响和易性(可施工性),还影响强度和耐久性。

利用建筑垃圾生产再生骨料和产品:建筑垃圾可以作为可再生资源进行再利用,变废为宝。是一种错位的资源,利用率高达95%。

机制砂石的优势和特点

1.中国机制砂发展史

由于天然砂石是一种就地取材的材料,受到资源和运输的限制。从20世纪60年代开始,水电系统的土建工程开始就地取材,研究机制砂石的生产和应用,并开始在工程中使用。三峡、小浪底等著名水电工程均采用人工砂石建造,已有50多年的历史。年产量最大的生产线也在水电系统,达到3000万吨/年。

2.机制砂岩石、卵石、矿山尾矿或工业废料颗粒经除土、机械破碎、整形、筛分处理,粒径小于4.75mm,目前我国部分地区生产和使用机制砂,部分地区加工利用工业废渣、建筑垃圾、废石。近年来,这个行业已经成为一个传统而又全新的开拓领域。

3.传统工艺制砂的特点

机制砂颗粒形貌不好,棱角多,针状颗粒多,石粉含量不可控。机制砂级配不合理,粗颗粒多,细颗粒少,呈现& ldquo两头大中间小& rdquo形势。石粉的含量是不可控的,有高有低。

目前新建的机制砂石生产线大多年产量在百万吨以上,成为建筑用砂石的主要来源,减少了对天然砂资源的依赖。砂石机械随着工业产业化的规模化发展迅速,产量和消费量逐年增加。

一些地区的人工砂石生产技术和装备在许多方面与世界先进水平接轨,规模产量、技术水平和产品质量达到新的高度。

4.机制砂石的优势和特点

资源优势:可利用各种废弃资源,符合科学发展观和节约型循环经济;

管理优势:有稳定的法人单位、采矿许可证和固定的经营场所;

质量优势:固定稳定的材料来源和机械化的生产方式,保证了产品质量的稳定、可调、可控;

优点:表面能和亲水性高;存在完整渐变,且小于75μ;M石粉的微级配;有多种矿物质成分可供选择;颗粒级配稳定且可调;可以改善晶粒形状。

5结论

机制砂行业生产技术水平低,机制砂质量良莠不齐;

工程师对机制砂和机制砂混凝土的性能缺乏了解;

正确认识机制砂和机制混凝土的特性是推广应用的前提;

保证机制砂的质量和供应是推广应用的基础;

加强政府宏观指导、技术培训和技术指导是关键。

6.机制砂特性技术指标的比较

由于优质机制砂的粒形比普通机制砂更接近于球体,经过粒形加工后,其表面粗糙度降低,棱角更加圆润,使得粗糙度指数低于普通机制砂。

7.机制砂的技术指标控制

含泥量:机制砂的含泥量应小于0.5%。机制砂应通过冲洗碎石和破碎机制砂来制备,以严格控制机制砂中的含泥量。

石粉含量:机制砂的石粉含量不应低于5%,最好在10%-15%之间,但不能超过20%。亚甲蓝测试值不应大于1.0。

机制砂对节能减排资源综合利用的影响

1.是废物资源综合利用的主力军。

我国有大量的金属矿山和非金属矿山,在开采和加工过程中产生约20%-80%的尾矿。大部分尾矿没有得到合理利用,数百亿吨尾矿大量堆积。尤其是小矿,占用土地,污染环境,埋下隐患。许多尾矿经过适当的分选加工,可以制成机制砂石,既解决了环境污染问题,又提高了自然资源的利用率,完全符合循环经济和科学发展观的要求。

2.它是节能低碳的重要因素。

选择合适的矿源生产骨料,使用良好粒径和级配的骨料,合理利用石粉,在生产下游产品(预拌混凝土、砂浆、制品等)时,平均可降低水泥用量20%左右。),即3.2亿水泥,相当于减少二氧化碳排放3亿吨,减少煤炭消耗6400万吨。

机制砂混凝土的特性

可使用性

1.颗粒表面粗糙、级配不良和颗粒形状尖锐容易导致混凝土和易性差以及离析和泌水。而石粉的存在可以改善机制砂混凝土的和易性(尤其是在低标号高流动性混凝土中)。

2.通过调整机制砂的砂率、矿物掺合料的掺量、外加剂的掺量,合理利用机制砂中的石粉,可以配制出工作性能优良的机制砂混凝土。

由于机制砂表面粗糙,级配不良,颗粒形状尖锐,容易造成混凝土和易性差,离析泌水,但石粉的存在可以改善机制砂混凝土的和易性。

机制砂混凝土的正确使用有利于骨料与水泥的结合,有利于减少孔隙率,有利于高密实度,有利于减少水泥用量,降低成本。

机制砂与优质天然砂混凝土的对比试验

机制砂的轴压强度、静力弹性模量、抗渗性、抗冻性、碳化钢筋锈蚀、收缩徐变等力学性能和长期耐久性与天然砂混凝土相当或略高。

砂特别适合配制高强混凝土和高性能混凝土。

我国《混凝土结构耐久性设计规范》规定& ldquo为保证混凝土的密实性和体积稳定性,应满足集料级配和颗粒形状的要求,并采用两级或三级的单颗粒砾石供料。& rdquo

 
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