近年来我国工业得到了迅速的发展，各种生产厂家对燃烧煤的需求也在不断的增加，导致对回烘干机需求也不断随之增大，很多烘干设备生产厂家或者一些杂志刊登过介绍回转式烘干机经过改造，能够大幅度提高台时产量、降低煤耗的文章，很对生产企业纷纷进行效仿，但是最终都是以失败而告终，不仅没有提高产量甚至会出现袋式除尘器使用寿命缩短、筒体内衬磨损快以及下料筒及烘干机头部易烧坏等设备损坏的情况。
专家调查后发现，这不是技术错误，改造的方法和方案是可行的。最终失败的原因是很多厂家只注重烘干机的局部改造，没有考虑烘干机系统的综合平衡。怎样才能保持平衡，改造烘干机？今天我给大家简单解释一下:
首先，我们要注意& ldquo风、火和材料& rdquo余额。要使改造后的回转干燥机达到最高产量，必须注意& ldquo风、火和材料& rdquo没有平衡。确认& ldquo风、火和材料& rdquo是否平衡，首先确定除尘通风设备是否与烘干机的规格、型号、改造相匹配，燃烧炉的加热能力是否匹配。其次，注意操作。注意投喂均匀，不要让水波动太大；通风除尘设备运行正常，保证风量风压平衡；热源温度应及时调整，炉温和排烟温度应保持稳定。只有掌握好这些，才能真正做到& ldquo风、火和材料& rdquo平衡，实现高产低耗。
其次，选择通风设备。通风设备是否优良直接影响烘干机的产量，大风量的除尘通风设备是首选。烘干机的进料端必须有一定的负压，这样燃烧炉产生的高温气体才能及时被吸入烘干机与湿物料进行热交换，废气才能及时排出，从而达到烘干的目的。目前，大多数回转干燥机采用袋式除尘设备。选择时要根据废气处理量来选择，注意合理性，不是越高越好。
最后，对回转干燥机内部进行了改造。回转干燥机内部改造时，应根据干燥物料的种类和配套除尘器的情况进行。一般来说，回转干燥机的内部改造可以分为以下四种类型:1 .去掉进料端的螺旋输送叶片，改为三角筋；2.改变给料管的角度，在不影响给料的情况下，尽量加大角度。上端最好不要与烘干机的挡环接触，深入桶内的部分不要太长，下料点最好距离挡环200mm3.机器尾部的L型升降板可以30°、90°、120°角度焊接；4.X形提升板设置在筒体中心，减少了热空孔，延长了物料停留时间，提高了换热效率。
以上几点说明了回转烘干机改造时要注意风、火、料平衡的原则。改造里面的烘干机，不贵也简单。但需要了解烘干机的结构原理、烘干物料的种类以及配套除尘器的情况，根据日常经验制定可行的改造方案。总而言之，烘干机改造的时候，一定要综合考虑，垃圾的温度控制也很重要。温度过高一方面会造成高能耗，另一方面会烧坏集尘袋；温度过低时，糊袋会影响通风，产量下降，除尘器内部部件腐蚀严重，维修费用高。根据这种情况，可以多安装机组的X型中央提升板，但一定要注意通风和排烟温度，合理改造回转干燥机，有效提高生产效率。
