为了实现某金矿选厂的提产增效和节能降耗，采用 JKSimMet 模拟软件对该金矿的磨矿分级系统进行了多目标协同优化。采取的优化措施包括降低磨矿分级系统给矿粒度，调整球磨机和旋流器的关键工艺参数和增加粗磨旋流器底流给入再磨球磨机的比例。JKSimMet模拟结果显示，优化后磨矿分级系统的处理能力由 35 t/h 提升至 44 t/h;粗磨比能耗从 11.09kWh/t 降低至 9.94 kWh/t，中矿再磨比能耗从 9.93 kWh/t 降低至 7.23 kWh/t;粗磨产品细度P80从 86 μm 减小至 80 μm。通过对整个磨矿分级系统各工艺参数的协同优化，增加了磨矿分级系统的处理能力，降低了磨矿比能耗，并且提高了磨矿产品的质量，达到了多目标优化的目的。
采用 JKSimMet 模拟软件对某金矿磨矿分级系统进行了多目标协同优化，采取的主要优化措施为：降低球磨机给矿粒度，增加中矿再磨球磨机钢球充填率，调整旋流器的沉砂口尺寸、给矿压力、给矿浓度，增加粗磨旋流器底流给入再磨球磨机的矿量等。模拟结果显示优化后磨矿分级系统的处理能力由 35 t/h 提升至44 t/h，粗磨比能耗从 11.09 kWh/t 降低至 9.94 kWh/t，中矿再磨比能耗从 9.93kWh/t 降低至 7.23 kWh/t，并且粗磨产品细度 P80从 86 μm 降至 80 μm。通过对磨矿分级系统中各工艺参数的协同优化，增加了磨矿分级系统的处理能力，降低了磨矿比能耗，并且提高了磨矿产品的质量，达到了选厂提产提质、节能降耗的目标，为类似矿山磨矿分级系统的优化提供了参考和借鉴。
