钢铁工业作为最主要的原材料工业，最根本的任务，就是以最低的资源、能源消耗，以最低的环境、生态负荷，以最高的效率和劳动生产率向社会提供足够数量且质量优良的高性能钢铁产品，满足社会发展、国家安全、人民生活的需求。要完成这样一个任务，我认为，钢铁工业应当主要把握以下几个主要技术发展方向：
1。工艺创新和绿色发展
1.1钢铁生产全过程的集成控制
1)实施& ldquo材料政策& rdquo还有& ldquo源代码管理& rdquo。清洁度控制的窗口位置前移至原材料、燃料和焊剂的清洁处理阶段。
2)全过程集成钢材温度控制。减少中间加热过程；在组织调节的关键区间进行适当的温度控制；工序的合理匹配和衔接。
3)钢材生产全过程一体化的变形控制。变形到高温(>:250℃)粘塑性区间膨胀。全过程轧制负荷分配的优化。
1.2钢铁生产过程的集成性和灵活性
1)炼铁工艺路线选择:以减少碳排放为目标，传统主流工艺由使用化石能源向富氢喷吹转变；直接还原、熔融还原等非高炉炼铁技术将提高氢还原比。它们共同的融合点是增加氢的比例。
2)炼钢工艺路线的选择:适应废钢的增加，提高转炉和电炉的原料适应性，适应铁水、废钢(预热)、DRI任意配比。电炉废钢预热处理技术的发展。开发可从电炉转换成转炉的电转炉。
1.3短流程小型磨机
根据工艺特点和合理的产品定位，充分发挥近终形和短流程的优势，优化选择合适的工艺，包括长流程、薄板坯连铸连轧流程和薄带连铸流程。
1)薄板坯无头轧制是一种低成本、高性能的稳定轧制工艺，适用于精密组织控制和开发薄规格先进高强度钢，实现& ldquo与热代冷& rdquo。
2)薄带连铸工艺也是无头轧制，适用于制备超高性能硅钢等高合金材料，不易变形，易偏析。
1.4流程缩减
开发应用无酸洗还原退火热轧镀锌板生产技术、薄带铸轧+还原退火+热镀锌技术、高强度钢直接淬火(DQ)生产技术等。
2、采矿和矿物加工
2.1采矿技术:智能采矿深部开采
1)深部和超深部高效开采技术和工艺。智能大数据地压预警；以及安全有效地开采深层难熔金属矿床；地下协同开采；高效的露天转地下协同开采。
2)露天和地下智能开采技术；地下采选一体化绿色发展系统。
2.2矿物加工技术
1)低成本、高效、高产的超级铁精矿选矿技术。
2)复杂难选铁矿石加工技术及设备。
3)高效、低成本、节能的粉磨工艺和设备。
4)新型高效绿色铁矿石捕收剂及其工业应用。
5)外场加强了矿石的有效破碎和解离。
6)尾矿的综合利用。
3、钢铁冶金
3.1低碳炼铁技术
1)低碳高炉炼铁的主要前沿技术。注入含氢物质(富含氢气、天然气、焦炉煤气)。
2)低碳减排的非高炉炼铁技术。煤气竖炉直接还原制备高级洁净钢。
3)氢气直接还原技术。基于氢冶金的熔融还原直接炼钢。
3.2炼钢技术
1)高效脱硫铁水预处理技术。
2)钢包底喷粉高效精炼新工艺。
3)氧化物冶金技术:高线能量焊接的高强度钢厚板和厚规格结构钢，通过组织均匀细化来控制。
3.3优质特殊钢特种冶金新工艺
1)高效、低成本、高清洁度的特种冶金新工艺。
2)特种钢包清洁精炼技术，高端不锈钢加压渗氮冶金新技术，基于导电结晶器的电渣重熔技术。
4。连铸及其与轧制的联系
1)新一代高速无缺陷连铸技术。包括模流控制技术、模壳均匀生长控制、结晶器振动润滑技术、精确二次冷却控制技术、凝固末端减少和温度控制技术等。
2)连铸后高温钢坯直接轧制技术，热轧无缝钢管钢坯热装热送技术，棒线材全连续单线多流直接轧制。
3)全连续无头直接轧制技术:薄板坯热轧板带无头轧制、连铸板坯全连续多线无头直接轧制+切分轧制生产棒材、连铸板坯棒材或线材全连续单线无头直接轧制、宽带无头轧制技术代替长流程热轧等。
5.控制轧制和控制冷却技术
1)以超快冷却为核心的新一代控制冷却技术。
2)全面完整的轧制全过程控制轧制技术。
3)热轧无缝管线超快冷技术的开发与应用。
4)热轧氧化铁皮控制技术和工艺。
5)基于大数据的热轧钢材生产组织与性能的预测与控制。
6。冷轧板先进的连续退火和涂层技术
1)冷轧薄带钢快速加热技术及工业应用。
2)薄带钢无氧化快速冷却技术。
7。增材制造和复合材料
1)轧制复合技术及设备。
2)合金薄带、薄板坯、厚板坯的连铸及增材制造。
3)耐腐蚀复合带肋钢筋生产工艺及设备。
4)船用耐腐蚀碳钢-不锈钢复合棒材。
5)内生陶瓷颗粒增强复合材料。
8。制造过程的信息化和智能化
1)智能化系统的扁平化基础架构设计和原有数字系统的改造。
2)数据平台建设:全过程过程质量数据的采集和处理。
3)参数深度感知:过程质量的精准预测和在线状态感知。
4)设备故障诊断:基于工业大数据的设备健康诊断。
5)质量监控与优化:追踪质量异常的原因，优化流程。
6)精确协调控制:质量精确控制和多过程协调优化。
7)产供销一体化:产供销全流程智能决策。
9。钢铁工业的创新R&D平台[/s2/]
1)具有研究、设计、工程和小规模生产示范功能的钢铁行业准产业创新转化平台集群。
2)选矿研发平台。
3)钢铁冶金与连铸中试研究平台。
4)绿色加工与热处理中试研究平台。
5)钢铁技术与装备研究企业平台。
6)液态金属及增材制造R&D平台。
7)智能制造R&D平台。
8)先进的设备研发平台。
9)先进的热工技术和设备研发平台。
今后，我们钢铁人应该遵循& ldquo要瞄准世界科技前沿，加强基础研究，实现前瞻性基础研究和原创性成果引领重大突破的要求，把握钢铁技术发展方向，实现创新突破，推动我国钢铁产业迈向全球价值链高端，为把我国建设成为富强民主文明和谐美丽的社会主义现代化强国贡献力量。
