1 矿区内空区现状

近年来，由于采矿和采矿空地区人们的开采造成了大面积的地面塌陷。山东黄金收购前，该矿一直采用留矿法开采，主要开采中段为1、2、3中段。为了将矿山生产规模扩大到5000 t/d，采用底部放矿结构的盘区空联合采矿法。该采矿方法的一个盘区包括四个腔室和四个支柱，并且腔室沿着走向布置。每个室长32米，柱间宽18米，舞台高50米。在红岭矿业公司，无论是浅孔留矿法还是阶段深孔空联合采矿法，都是不充填采区空。为了防止采区空塌陷引起井下空瓦斯冲击波，对采区空进行了崩落。据统计，目前矿区地表已形成多个塌陷坑，体积达130万m3。部分塌陷区已延伸至矿区工人居住区附近。同时，由于冒落造成的隐伏空区形成不完全，其次，随着后期矿井深部的进一步开拓，矿井提升箕斗井和部分地表建筑物可能处于深部资源开发的移动带，必须采取措施控制地表沉陷区和井下开采空区。

2填充方案

现有采区空主要分布在10号线和9号线之间，分布范围较大，采区空体积较大，采区空与地表不相连，暂时保持稳定。本次充填选择的采矿空区域分别为5101和5100采场空区域，具体参数和所需材料见表1。

2.1填筑施工方案

(1)采场采空区下部采用110胶结充填(约30 m)，上部2~3 m采用灰砂比为16的胶结充填体充填顶板。

(2)采场充填管布置在905 m中段，采场空区域采用开采准天井进入柱间岩巷充填。

(3)采场底部由板墙支撑，并用工字钢和圆钢加固。采场底部充填时，盘壁必须有专人检查(充填设计见图1)。

(4) 空区域采用排水笼(每个空区域不少于两个)，采用提升式潜水泵抽水，保证排水质量。蓄水高度小于2 m，下部排水应设置相应的排水孔和排水井。严禁巷道积水。

2.2充装安全要求

(1)确保施工过程中安全通道的畅通。

(2)施工过程中，超前支护应严格按照《赤峰市金红岭矿业公司顶板支护管理规定》进行。如有不稳定的顶板区域，技术人员应根据现场情况确定支护方案进行加固，以保证施工时施工区域顶板的稳定。

(3)+890m处施工高空，在空联络道两米处设置防护围栏和警示牌。不允许任何人越过栅栏。靠近围栏的操作人员必须佩戴安全绳，一端固定在牢固的物体上，另一端系在安全带上或缠在腰间，并系好安全钩。

(4)施工前，检查各种设备设施，如人工卷扬机、提升泵等。禁止带故障运行设备和设施。

(5)填筑施工前，应对施工区域的顶板和两块浮石进行预先处理，确认安全后方可施工。不允许在同一区域同时进行施工和浮石处理。作业中如发现冒顶迹象，应停止充填作业进行处理；如有大面积冒顶的危险征兆，应立即通知人员撤离现场，并及时上报。

(6)填筑作业前，施工区域必须有良好的照明。进入施工区域后，一定要检查顶板和两帮的变化，及时撬开浮石。严禁用浮石作业。

(7)所有项目必须严格遵守《金属非金属矿山安全规程》和相应的岗位操作规程。该灌装方案应用中发现的问题及解决方案:

(1)孔内储矿，充填初期钢丝绳下放困难。经过多次尝试，使用投掷器进行投掷，取得了良好的效果。

(2)当填土高度大于10 m时，排水管(笼)的排水能力会因周围压力过高而受损。放电能力骤降，部分放电能力消失。为此，采用可升降潜水泵(气泵)排出空区域的充填水，取得了很好的效果。

(3)采用装配式填充板墙，架设两组工字钢加固，填充效果良好。

3结论

红岭矿业公司矿区现有空区域有其自身的一些特点，如空区域内有矿床，空长期存在，空复杂。在此背景下，有必要尽快研究空区域的充填方案，制定出适合公司实际情况的更大空区域的充填方案，及时充填空区域，消除井下安全隐患，积极布局两步开采方案，从而增加采场数量，保证生产任务的完成。