矿山尾矿处理是“无尾、无废、无污染”的现代化生产模式，让矿山更绿色。

尾矿处理分为三个部分:1 .尾矿再选择；2.尾矿回填；3.尾矿制造原料。其中尾矿再分选是对分选后的尾矿进行再分选；回填是将尾矿浓缩脱水回填矿区空，而尾矿生产的原料是将尾矿干排，将有用的物质制成原料，如肥料、建材等。

那么这三种尾矿处理方法的适用条件是什么呢？

尾矿再选条件:一般适用于精矿产量低的情况。有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%；尾矿量大，产率一般在80% ~ 90%；甚至更大。优点:可以提高分选效率，减少尾矿资源的浪费。最大限度地回收尾矿中的有用成分，进一步减少尾矿量。避免尾矿坝溃决。

回填条件:适用于大型矿山。矿石开采和分选后，尾矿废料将回填至采矿空区域。优点:有助于稳定矿井，防止地表塌陷，安全环保。在采矿过程中，在矿孔中制成的石柱可以再次开采，提高矿石回收率20%以上。实现无尾排放。

尾矿生产原料使用条件:尾矿生产原料仅用于50万吨以下矿山。选矿后排放的尾矿化学成分非常接近建筑和肥料所需的材料，可以作为提高尾矿综合利用率的原料。优点:提高综合利用率，减少环境污染，节约大量土地。此外，它符合国家发展循环经济和减少资源消耗的政策。

尾矿综合利用有很多优势，但不要盲目选择尾矿处理方式，需要根据矿山形式和矿石类型综合考虑。