选矿厂尾矿水力输送应结合具体情况因地制宜。如果有足够的自然高差能满足矿浆自流坡度，应选择自流输送；如果没有自然高差，可选择压力输送，如图1所示；如部分地段有自然高差可利用，则可选择自流和压力联合输送，如图2。
图1 尾矿压力输送示意图 图2 尾矿联合输送示意图 一、尾矿输送管线布置原则 尾矿输送管道（或流槽）线路的布置，一般应综合考虑下列原则： （1）尽量不占或少占用农田； （2）避免通过市区和居民区； （3）结合砂泵站位置的选择，缩短压力管线； （4）避免通过不良地质地段、矿区崩落和洪水淹没区； （5）便于施工和维护。 二、尾矿输送管的敷设方式 （1）明设一将尾矿输送管（或流槽）设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护，所以一般多采用此式。但受气温影响较大，容易造成伸缩节漏矿。 （2）暗设一将尾矿输送管（或流槽）设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时，才采用这种形式。 （3）埋设一将尾矿输送管（或封闭流槽）直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种，同时受气温影响较小，可少设甚至不设伸缩接头，因而漏矿事故较少；缺点是：一旦漏矿，检修非常麻烦。东鞍山、通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。[next] 此外，还有半埋设形式，即管道半埋于地下或虽沿地表敷设，其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响，甚至可不设伸缩接头，如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。管道敷设时尽可能成直线，弯头转角尽可能小些，转角较大的弯头尽可能圆滑些。 三、砂泵站的型式及连接方式 尾矿压力输送是借助于泵站设备运行得以实现的，因此，砂泵站在尾矿设施中占有很重要的地位。 （一）砂泵站的型式 砂泵站有地面式和地下式两种。最常见的是地面式砂泵站，它具有建筑结构要求低，投资少，操作、检修方便等优点。因此，被国内矿山广泛采用。另一种是地下式砂泵站，这种泵站是在地形及给矿等条件受到限制的情况下所采用的。地面式砂泵站一般采用矩形厂房，而地下式砂泵站往往采用圆形厂房。 （二）砂泵站的连接方式 我国有些矿山的尾矿库往往建在距选矿厂较远的地方，因此，一级泵站难以将尾矿一次输送到尾矿库，所以采用多级泵站串联输送的方式，将尾矿输送到最终目的地。串联方式有直接串联和间接串联，它们的优、缺点见表1。表1 泵站连接方式特点表| 优势 | 劣势 | 使用单位 | 直接串联连接节省了爬矿仓的扬程损失，充分利用了砂泵的扬程；省去了矿仓的相关工程和操作。 | 目前，浆体输送系统的安全措施还不完善，发生事故的可能性很大。严格的管理要求。 | 大孤山、水厂、金平、凡口等。 | 间接串联连接管理简单；发生事故的可能性较小，问题容易发现，事故容易处理。 | 多耗煤仓是一段水头，泵头不能充分利用。多矿石仓库相关项目；占地面积相应更大。 | 更常见 |
四。砂泵的类型及特点尾矿压力输送常用的砂泵有离心泵(PN泥浆泵、PH灰泵、ps砂泵、Warman泵、渣浆泵等。)和往复泵(即Mars泵)。(1)离心泵主要由泵壳、叶轮、轴和轴承、泵座、吸入管和排出管组成，如图3所示。其工作原理是泵的叶轮由电机带动高速旋转。在这个过程中，叶轮的中心产生负压。在大气压力的作用下，浆液不断从吸入池进入叶轮中心，被压入排出管，使离心泵不断地吸入液体和排出液体。 图3 离心泵1-叶轮；2-叶片；3-泵壳；4-吸入客；5-排出管；6-泵吸入口 （2）离心泵的串并联：离心泵的选择主要是根据需要扬送的尾矿量及所需要的总扬程而定的。当尾矿量有变化时，还要考虑其变化情况。选择时尽可能以一台能扬送全部的尾矿为原则。如有的产品不能满足尾矿量的要求时，可以选择几台同型号的泵并联同时工作，不要采用不同型号的泵进行并联使用。因为在泵并联工作时各泵的性能不尽相同，运行中相互干扰，而降低泵的使用效率。 当用一般离心泵扬送尾矿时，扬程不能满足需要时，可以采用泵串联运行。启动时应先启动一级泵，再启动前一级泵以防止次级泵在大负荷时启动而烧毁电机，离心泵串联扬送的剩余扬程一般为3～5米，水柱一般不超过10米水柱，否则失去泵串联的意义。[next] 在远距离输送尾矿时，一般情况下电机的负荷都很大，容易造成烧毁电机现象。目前采用较为先进的矩形联轴器镶嵌在电机的主动轮上。当负荷较大时，联轴器可自动打滑而保护电机，待电机的动运速度转到能带动泵运行时，联轴器自动与电机同时运转而使泵运转。 离心泵的给矿方法：离心泵的给矿方式有压入式和吸入式两种。压入式给矿又有动压式和静压式之分，利用前一级泵的剩余压力向后一级泵给矿属动压式。动压式给矿方式能把前一级泵输送的剩余压头充分地利用，但要保持前后两极泵的输送流量平衡，否则，易产生气蚀而加剧过流件的损耗，操作维护比较困难；由位置高于泵进口管的矿浆仓给矿属静压式。静压式给矿在操作上较为简单，便于流量的调节，但浪费剩余压头。由位置低于泵进口管的矿浆仓给矿静压式。静压式给矿在操作上较为简单，便于流量的调节，但浪费剩余压头。由位置低于泵进口管的矿浆仓给矿属于吸入式给矿，由于尾矿浆中固体颗粒极易沉淀，吸入式给矿启动较困难，一般很少采用。但若受到条件的限制，必须采用吸入式给矿时，应采用真空泵或水力喷射器辅助启动。 （3）往复泵主要由活塞、泵缸，吸入阀、吸入和和排出管等组成，活塞和吸入阀排出阀之间的空间称为工作室。如图4所示：往复泵的工作原理可分为吸入和排出两个过程，当活塞由原动机带动，从泵缸的左端开始向右端移动时，泵缸内工作室的容积逐渐增大，压力逐渐降低形成局部真空，这时排出阀紧闭，容器中的液体在大气的作用下，便进入吸入管并顶开吸入阀而进入工作室。当活塞移动到右顶端，工作室容积达到最大值，所以吸入液体也达到最大值，这是吸入过程。当活塞向左移动时，泵缸内的液体受到挤压，压力增高，将吸入阀关闭而推开排出阀，液体从排出管排出，活塞在原动机带动下这样来回往复一次，完成一个吸入过程和排出过程，称为一个工作循环。当活塞不断地作往复运动时，泵便不断输出流体。 图4 往复泵工作原理图1-活塞；2-泵缸；3-排出管；4-排出阀；5-工作室；6-吸入阀；7-吸入管；8-容器
