1.转炉(回转窑)法生产钒渣。转炉法是将含钒生铁水放入转炉中吹几分钟，使钒氧化成渣，实现钒铁分离。目前转炉吹炼含钒生铁的方式有顶吹、底吹、吹空气或氧气等。冷却剂的使用是保证钒渣吹炼顺利进行的重要条件。在吹炼过程中，由于一些碳和其他元素的氧化，产生大量的化学热。如果多余的热量不能被吸收，熔体温度将上升。熔体温度过高会造成碳的大量氧化，抑制钒的氧化，造成半钢中碳含量过低，使后续炼钢热能不足。同时，由于钒不能被完全氧化，钒的回收率会降低。常用的冷却剂有水垢、水、废钢和铁矿石。炉渣中铁的最高含量约为35~40%。降低铁含量是提高钒含量的有效措施。渣中全铁含量取决于供氧强度和氧枪位置。渣中全铁含量降低5%有利于提高渣中钒含量。

2。生茶钒渣的铁水雾化方法。铁水雾化法是利用压缩空气体将铁水雾化成细小的液滴，使空气体中的氧气和铁水中的钒被氧化。雾化法生产钒渣的具体过程是:铁水从铁水罐中倒入中间罐，然后进入雾化室，在这里铁水与雾化器喷出的高速压缩空气流相遇，被破碎成微小的液珠，在液珠表面发生氧化反应。被氧化的液珠被收集在半钢罐中，并被分离成半钢和炉渣。先把半钢倒出来送到转炉炼钢，再把钒渣挖出来。结果表明，当钒在雾化液滴表面被氧化时，部分铁被氧化成FeO，液滴被收集在半钢罐中后，钒的氧化仍在继续。反应需要FeO来提供。(FeO)=[Fe]+[O] 2[V]+3[O]=(V2O3)少量的碳也被氧化。雾化器是雾化提钒过程中的关键设备。好的雾化器应具有雾化效果好、钒氧化率高、无飞溅、对炉衬侵蚀轻等特点。目前国内使用的水冷双排孔雾化器是比较好的一种。目前雾化法生产钒渣的主要问题是渣中铁含量高达40~43%。雾化法生产的钒渣组成(%)TFE v2o 5 TiO 2 Cr 2O 3 MnO Cao SiO 2 MgO p 43.10 18.94 12.08 1.98 6.47 0.13 17.1 0.19 0.0121与转炉法相比，雾化法具有半钢含碳量高、处理量大、设备简单、操作方便等优点。雾化已成为攀钢生产钒渣的主要方法，其钒渣产量占全国一半以上。