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顶吹转炉的作业步骤(底吹炉熔炼的常见故障)

顶吹转炉的作业步骤(底吹炉熔炼的常见故障) & nbsp-底部搅拌旋转熔炼炉:& nbsp;& nbsp1989年,加拿大通亚冶炼厂在卧式转炉上进行了试验。 它于1990年投产。 商业生产开始于1993年11月。 & nbsp& nbsp& nbsp炉子发明背景:加拿大铜崖冶炼厂吹高镍的铜锍时,高氧化镍的炉渣变得粘稠,几炉后堆积在炉内,不得不用低品位的镍锍“清洗”。“清洗”得到的含铜高冰镍返回镍流程,导致铜流向镍系统。 另外,在吹的过程中,风口经常被堵塞,造成飞溅大。 热力学计算表明,当镍以最小量被氧化时,粗铜中的硫可以达到较低的水平。当铜氧化最少时,镍可以作为NiO被去除。 解决方法是提高Ni3S2的氧化速率。 然而,在传统的卧式转炉中,即使采用富氧,也不能显著提高氧化率。 当鼓风的搅拌能量增加时,会再次发生严重的喷溅,风口耐火材料的损耗会加快。 于是出现了底吹氮气搅拌,炉上部两端加精矿的冶炼吹炼方法。 & nbsp& nbsp& nbsp这种方法的底吹氮气搅拌喷嘴是借鉴炼钢的。 它由泡沫氧化铝制成。 这种熔炼方法应该非常适合锑、砷含量高的原料。 关键词:标签:有色金属 
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