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联合法生产氧化铝能耗(氢氧化铝的工业制备方法)

联合法生产氧化铝能耗(氢氧化铝的工业制备方法) 联合生产氧化铝 方法:& nbsp;& nbsp对于A/S为4 ~ 7的铝土矿,拜耳法和烧结法联合工艺可以取长补短,比单独采用拜耳法或烧结法可以获得更好的经济效益。 根据铝土矿的化学成分和矿物组成的不同,组合法有三种基本形式:缔合、串联和混联。 联合工艺在我国氧化铝生产中占有非常重要的地位。 & nbsp& nbsp& nbsp并联法是将铝土矿分为高硅铝土矿和低硅铝土矿,即矿山可以产出低硅铝土矿和高硅铝土矿。 低硅铝土矿采用拜耳法溶出,高硅铝土矿采用烧结法处理,所得溶液进行晶种分解。 过程中产生的一水碳酸钠用于烧结过程,烧结过程中产生的苛性碱用于补充拜耳法的碱损失。 & nbsp& nbsp& nbsp并联法的优点是:可以充分利用同一矿区的铝土矿资源;(2)纯碱用于补充过程中损失的碱;(3)将烧结法低苛性比铝酸钠溶液加入到拜耳法种分中,可以提高晶种分解率。 & nbsp& nbsp& nbsp对于A/S为4 ~ 7的铝土矿,低硅铝土矿和高硅铝土矿无法分离,应采用串联法处理。 即通过拜耳法处理铝土矿,从矿石中提取大部分氧化铝,然后通过烧结法处理拜耳法赤泥,进一步回收氧化铝和碱。 烧结得到的铝酸钠溶液与拜耳溶液混合后,进行晶种分解。 种分母液蒸发析出一水纯碱,送烧结系统配料。 & nbsp& nbsp& nbsp串联法的优点是:对于中品位铝土矿,氧化铝回收率高,碱耗低;(2)矿石中大部分氧化铝用拜耳法提取,只有少量用烧结法处理,降低了烧结负荷。同时用纯碱补充过程中损失的碱;(3)所有钠铅溶液均为晶种分解,产品质量高。 & nbsp& nbsp& nbsp串联处理中品位铝土矿时,最大的困难是烧结得到的拜耳赤泥溶液铝硅比低,烧结温度范围窄,烧结工艺难以控制。 如果铝土矿中铁含量低,生产中的碱损失不能完全由串联烧结系统提供的钠铅溶液补偿。 需要添加一部分低品位铝土矿与赤泥烧结,以提高熟料铝硅比,扩大烧结温度范围。 这种结合了串联法和并联法的方法称为混合法。 & nbsp& nbsp& nbsp联合法兼有串联法和并联法的优点:(1)铝土矿中氧化铝回收率高,碱耗低,可用纯碱补碱。 如处理铝硅比为8.5的铝土矿,氧化铝总回收率为90% ~ 91%,纯碱消耗小于60公斤。 (2)综合利用低硅铝土矿,烧结过程稳定 (3)用廉价的纯碱补碱。 & nbsp& nbsp& nbsp根据解决方案的不同交汇点,组合方法有几种选择。至于哪种工艺生产氧化铝更经济,要看各个厂家的情况。 关键词:标签:有色金属 
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