金银的火法精炼通常采用坩埚熔炼法。这种方法是一种古老的分离和提纯金银的方法，过去曾被广泛使用。重要的有:

一、硫磺共熔法

这种方法是通过加硫冶炼金银合金，银、铜等重金属被硫化生成硫化物，使炉渣上浮。而金以金属状态留在坩埚底部，没有被硫化，从而达到分离的目的。然后将硫化渣还原熔炼回收银。

二、辉锑矿共晶法

这种方法是将1份金银合金加入2份辉锑矿(Sb2S3)中进行熔炼，待物料全部熔化后，倒入预热好的模具中。此时金锑合金会沉到模具底部，含金最少的硫化银和硫化锑会聚集在模具上部，冷却后分离硫化物，再将硫化物熔炼数次，使金完全分离。金合金经氧化熔炼除锑后，加入硼砂、硝石和玻璃进行熔炼，将残留杂质撇渣，提高金的纯度。最后，熔炼硫化渣被还原以回收银。

第三，盐共晶法

这种方法是将金银合金颗粒与盐、煤粉混合熔炼，使银生成氯化银并上浮，金留在坩埚底部不被氯化。金分离后，氯化银渣还原熔炼回收银。

四、硝石氧化熔炼法

在该方法中，含有杂质的银或金银合金与硝石共熔。在冶炼过程中，铜等少量重金属被氧化成渣，银或金银合金被提纯。用硝石氧化熔炼可以在合金和硝石共熔的基础上进行，硝石可以根据杂质的氧化情况重复加入几次。每次都要用铁或木制工具搅拌，氧化杂质，提高银或金银合金的纯度。操作时应防止坩埚烧穿，必要时可加入碎玻璃。

动词 （verb的缩写）氯化熔炼法

将金银合金放入坩埚中，用表面一层30-40 mm厚的硼砂熔化。熔炼是在燃烧煤气或石油的地下熔炉中进行的。将坩埚盖上(从旧坩埚上锯下)，将内径为5mm的瓷管，或粘土质耐火管或石英管(下斜口)插入坩埚，通入氯气(图1)。在冶炼过程中，铜、银等杂质氯化成渣，部分氯化物挥发除去。氯化进行至火焰呈紫红色，用冰冷的金属棒在火焰中可熏出一层黄褐色蓬松的粉尘。取出坩埚，停一会儿。黄金凝结后，取出表面的硼砂，将氯化渣浇铸到模具中，倒出金块。然后将金块浸泡在氯化铁溶液中，除去表面的氯化物，再进行熔锭，黄金的纯度可达99%以上。产生的氯化渣中仍含有约5%的金，通过加入7%碳酸钠(质量比)还原银并捕集金形成金银合金，然后熔化。碳酸钠熔渣送回出纳、铜等。

图1地面炉氯化熔化

1-喷嘴孔；2-瓷管；3-烟道；4-硼砂层；5-氯化物；六斤

一般在石墨坩埚内放置粘土坩埚作为炼氯的衬坩埚，在衬坩埚内进行炼氯，避免坩埚损坏造成损失。两个锅之间的空间隙填充石墨粉。装有氯气的瓷管或石英管必须预热，以防破裂。为避免瓷管或石英管的腐蚀，应在坩埚中加入石英石或石英砂。为了安全起见，氯气瓶应放在另一个房间或远离炉子。

上述火法分离提纯金银的方法主要有以下缺点:(1)需要使用较多的劳动力，劳动强度大，条件差；(2)生产效率低，返料多，原材料消耗大；(3)金银分离不彻底，产品纯度低，质量不稳定；(4)如果原料中含有铂族金属，则会损失在金银中。所以在现代生产中，除非情况特殊，一般不使用。