一、渣的处理冶炼过程中产生两种渣，一种叫初渣，比较少见，含金量低；另一种是后期渣，粘度大，比重大。因为不能与金属完全分离，倒出炉外时或多或少夹带了一些金属，所以在下一次炼金时会被回炉。所以矿渣产品其实只是早期的矿渣。将矿渣粉碎至5mm以下，然后从中取有代表性的样品，将样品研磨至-200目，还原后取一部分送实验室。测量完所有的炉渣后，就可以计算出炉渣中金属的含量。大多数矿山研磨矿渣，并将其返回到氰化物系统，以充分回收黄金。因为每次产生的渣量与氰化系统中矿石量的比例可以忽略不计，而且渣中的杂质不会对氰化产生不利影响。在某些矿山，用重选法从矿渣中回收金是可行的，但必须细磨。但渣中有部分细金，所以重选后的渣达不到弃渣的程度。另一种方法是把矿渣堆积起来，卖给冶炼厂。它被添加作为熔炉中铜和铅系统的助熔剂。二、冰铜的处理冰铜是冶炼过程中经常出现的产品。尤其是那些含硫量高的。虽然炉料计算科学，但实际上氧化熔剂在炉料中分布不均匀或分解过早，特别是金泥含水量高，使用含水硼砂作熔剂，使炉温降得很低，氧化熔剂分解释放的氧气不能充分参与反应，可能造成冰铜。用石墨坩埚熔炼时，由于坩埚本身的还原，很难避免锍的形成。冰一旦形成，就很难消除。冰在炉渣和金属之间。对于少量冰铜，在倒出炉渣后，向炉内加入足够的氧化剂和造渣熔剂，并强烈搅拌熔池，通过氧化造渣除去。也可以通过加强氧化气氛来消除冰铜，但时间较长，氧化深度也受覆盖渣的限制。冰铜氧化过程中，不可避免地发生氧化物与硫化物的相互作用:2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2。因此，虽然锍因氧化不完全而消失，但由于相互作用，部分铜进入金属，降低了黄金的颜色。这就是为什么有锍的时候，黄金的成色比较高，但是锍消失了，黄金的成色就降低了。大量锍产生后，必须撇去。可以用各种方法处理铜锍来回收黄金，但最好的方法是卖给冶炼厂。在那里，金和铜都可以完全回收。三。废弃耐火炉衬的处理耐火炉衬的砖缝中往往会残留大量的黄金，因此在拆除炉衬时应仔细挑选并回收利用。大粒(块)金拣出后，破碎到2mm以下，甚至更细，很大一部分可以通过重力分选回收。一块耐火砖衬拆下后，往往能回收数百两黄金。虽然整个里子里留存的金少了很多，但还是不可避免的开裂了，所以也要这样处理。厚重的炉衬可返回氰化物系统或出售给冶炼厂，在那里易于回收。