铜的冶金方法(冶炼铜的主要原料) 炼铜知识介绍:& nbsp& nbsp& nbsp从铜矿中开采的铜矿石被精选成铜精矿或高铜品位的铜矿石，铜精矿需要冶炼委托成为精铜和铜产品。 A.铜矿石加工:& nbsp& nbsp& nbsp工业用铜包括电解铜(含铜99.9% ~ 99.95%)和精炼铜(含铜99.0% ~ 99.7%)。 前者用于电器行业，用于制造特殊合金、金属线和电线。 后者用于制造其他合金、铜管、铜板、轴等。 A.铜矿石的分类和属性:铜矿石是炼铜的原料。 铜矿可分为三类:(1)硫化矿，如黄铜矿(CuFeS2)、斑铜矿(Cu5FeS4)、辉铜矿(Cu2S)。 (2)氧化矿石，如黄铜矿(Cu2O)、孔雀石[CuCo3 Cu (OH) 2]、蓝铜矿[2CuO3 Cu (OH) 2]、硅孔雀石(CuSiO3 2H2O)等。 (3)天然铜 一种含铜量约为1% (0.5% ~ 3%)的铜矿石具有开采价值，因为浮选可以除去矿石中的部分脉石和其他杂质，并可获得含铜量较高(8% ~ 35%)的精矿。 B.铜矿石的冶炼工艺:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp从铜矿中提炼铜的过程很复杂。 以黄铜矿为例。首先，集中砂、熔剂(石灰石、砂等)。)和燃料(焦炭、木炭或无烟煤)混合，放入一个“密闭”高炉中，在1000℃左右熔化 因此矿石中部分硫变成SO2(用于硫酸生产)，砷、锑等杂质大部分变成AS2O3、Sb2O3等挥发性物质，被脱除:2CuFeS2+O2 = Cu2S+2FeS+SO2 ↑。 部分硫化铁转化为氧化物:2fes+3o2 = 2feo+2so2 ↑。 Cu2S和剩余的FeS一起熔融形成冰铜(主要由Cu2S和FeS相互溶解形成，其铜含量在20%-50%之间，硫含量在23%-27%之间)。FeO和SiO2形成熔渣:FeO+SiO2 = FeSiO2。 炉渣浮在熔融冰铜上，容易分离，从而除去部分杂质。 然后将冰铜移入转炉，加入熔剂(石英砂)，再吹空气(1100 ~ 1300℃)。 由于铁对氧的亲和力大于铜，而铜对硫的亲和力大于铁，冰铜中的FeS首先转化为FeO，FeO与熔剂结合形成炉渣，然后Cu2S转化为Cu2O，Cu2O与Cu2S反应生成粗铜(含铜量约为98.5%) 2cu2s+3o2 = 2cu2o+2so2 ↑，2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2↑，然后将粗铜移入反射炉，加入熔剂(石英砂)，通入空气体氧化粗铜中的杂质，与熔剂形成熔渣除去。 杂质去除到一定程度后，注入重油，重油燃烧产生的一氧化碳等还原性气体在高温下将氧化亚铜还原成铜。 获得的精炼铜含有约99.7%的铜。 炼铜工艺:& nbsp；& nbsp& nbsp铜冶金技术的发展经历了一个漫长的过程，但迄今为止，铜冶炼仍以火法为主，其产量约占世界铜总产量的85%。现代湿法冶炼技术正在逐步推广，湿法冶炼的引入大大降低了铜的冶炼成本。 & nbsp火法熔炼和湿法熔炼(SX-EX) A.火法炼铜:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp阴极铜，即电解铜，通过熔炼和电解精炼生产，一般适用于高品位硫化铜矿。 火法一般是将含铜百分之几或千分之几的原矿通过选矿提高到20-30%作为铜精矿，在密闭的高炉、反射炉、电炉或闪速炉中进行冰铜冶炼。产生的冰铜(锍)然后被送到转炉吹炼成粗铜，然后在另一个反射炉中氧化和精炼以除去杂质，或者 该工艺流程短，适应性强，铜的回收率可达95%。但由于矿石中的硫在造锍和吹炼阶段作为二氧化硫废气排放，难以回收，容易造成污染。 近年来，熔池熔炼，如银熔炼、诺兰达熔炼，火法熔炼，如日本三菱熔炼，逐渐向连续化、自动化熔炼发展。 & nbsp制作过程大致如图:& nbsp& nbsp& nbsp除铜精矿外，废铜是炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜。旧的废铜来自旧的设备和机器，废弃的建筑和地下管道。新铜来自加工厂废弃的废铜(铜材产量比例约50%)。一般来说，废铜的供应是稳定的。废铜分为:裸杂铜:品位在90%以上；黄铜(电线):含铜材料(旧电机、电路板)；由废铜和其他类似材料生产的铜也被称为再生铜。 & nbspb .湿法炼铜:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一船适合低品位氧化铜，生产出来的精铜叫电积铜。 & nbsp现代湿法冶金包括硫酸化焙烧-浸出-电积、浸出-萃取-电积、细菌浸出等。适用于低品位复杂矿石、氧化铜矿石和含铜废矿石的堆浸、槽浸或原地浸出。 湿法冶炼技术正在逐步推广，预计到本世纪末将达到总产量的20%。湿法冶炼的引入大大降低了铜的冶炼成本。 湿法冶炼工艺 : C .火法特点 湿法:火法冶炼和湿法炼铜生产工艺相比，具有以下特点:(1)后者冶炼设备较简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。 (2)后者有局限性，受矿石品位和类型的制约。 & nbsp(3)前者的成本高于后者 可见湿法冶炼技术具有相当大的优势，但应用范围有限。不是所有的铜矿都能用这种技术冶炼。 然而，通过技术改进，近年来，越来越多的国家，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥和秘鲁，将这一工艺应用于更多的铜冶炼。 湿法冶金技术的提高及其应用的普及，降低了铜的生产成本，增加了铜矿的产能，在短时间内增加了社会资源的供给，造成社会总供给的相对过剩，对价格产生拉动作用。 关键词:标签:有色金属 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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