难浸金矿石是指用常规氰化法浸出时不能获得满意金回收率的矿石。一般来说，金矿石经过细磨后，用常规氰化法直接浸出20 ~ 30小时，金的浸出率小于80%，一般称为难浸金矿石。如果进行更详细的区分，根据金矿石在常规氰化浸出过程中的浸出难度，还可以将金矿石分类如下:

金矿石的可浸性为极难浸矿石、难浸矿石、中难浸矿石和易浸矿石。

金浸出率/%< 50 50 ~ 80 80 ~ 90 90 ~ 100

金矿难以浸出的原因有多种，包括物理、化学和矿物学方面，可总结如下:

1.实体包装。矿石中的金包裹或嵌布在硫化物矿物(如黄铁矿、毒砂、磁黄铁矿等)中。)和硅酸盐矿物(如应时等。)，而且细磨很难解离金，导致金不与氰化物溶液接触。

第二，氰化物和耗氧矿物质的影响。金矿石中主要的耗氰耗氧矿物有毒砂、磁黄铁矿、黄铜矿、斑铜矿、白钨矿、辉锑矿、方铅矿等。它们在碱性氰化物溶液中有很高的溶解度，会消耗溶液中大量的氰化物和氧气，直接影响金的浸出。

第三，金颗粒表面钝化。在金矿氰化浸出过程中，有时会在金表面形成一些杂质钝化膜，如硫化物膜、过氧化物膜和不溶性氰化物膜，导致金表面钝化。

第四，碳质材料等“抢金”的影响。当存在有机或无机含碳物质、腐殖质、粘土等时。在金矿石中，容易优先吸附浸出过程中溶解的金氰化络合物而进入浸出渣，造成金的损失；

5.不溶性含金矿物的存在。当金矿石中的金以碲化物(如亚碲酸盐、亚碲酸盐-银-金、亚碲酸盐-锑-金、亚碲酸盐-铜-金)、方铅矿-锑和黑铋-金的形式存在时，它们在氰化物溶液中难以溶解。

随着易采砂金矿和易浸脉金矿石的减少，世界各国都非常重视难浸金矿石的开发利用，因此对难浸金矿石的预处理进行了大量的研发工作。预处理的目的如下:1 .氧化包裹金的硫化矿物，形成多孔物质，使氰化物溶液有机会与金接触；2.去除砷、锑、汞、有机碳及其他妨碍金氰化浸出的有害杂质，或改变其物理化学性质，以减少耗氰或耗氧矿物的影响；3.难以浸出的金碲化合物等矿物转化为易于溶解的氰化物溶液。

目前国内外难处理金矿石的预处理方法主要有焙烧氧化法、加压氧化法、微生物氧化法、化学氧化法等预处理方法，其中焙烧氧化法、加压氧化法和微生物氧化法已在工业上得到应用，下面简要介绍。