不锈钢术语

通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢。事实上，有些不锈钢同时具有防锈性和耐酸性(耐腐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐腐蚀性是由于在其表面形成了富铬的氧化膜(钝化膜)。这种防锈性和耐腐蚀性是相对的。试验表明，在大气、水等弱介质和硝酸等氧化性介质中，钢的耐蚀性随铬含量的增加而增加。当铬含量达到一定百分比时，钢的耐蚀性突然发生变化，即从易锈到难锈，从不耐蚀到耐蚀。

不锈钢有多种分类方法。根据室温下的组织结构，有马氏体、奥氏体、铁素体和双相不锈钢。根据主要化学成分，基本上可以分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两个体系。根据用途，有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等。根据耐腐蚀类型，有耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。按功能特点可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等。不锈钢因其在较宽的温度范围内具有优异的耐腐蚀性、成型性、相容性、强度和韧性，被广泛应用于重工业、轻工业、日用品工业、建筑装饰等行业。

奥氏体不锈钢:室温下具有奥氏体结构的不锈钢。当钢中含有18%的铬、8% ~ 10%的镍和0.1%的碳时，钢具有稳定的奥氏体组织。奥氏体镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和通过增加Cr和Ni的含量并添加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素而开发的高铬Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性，具有较高的韧性和塑性，但强度较低，不能通过相变来强化，只能通过冷加工来强化。如果加入硫、钙、硒、碲等元素，具有良好的切削性能。这种钢除了耐氧化性酸性介质的腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素，还能耐硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、尿素的腐蚀。如果这种钢的碳含量低于0.03%或含有Ti和Ni，这种钢的抗晶间腐蚀性能可以显著提高。高硅奥氏体不锈钢在浓硝酸中具有良好的耐腐蚀性能。

奥氏体不锈钢因其综合和良好的综合性能而被广泛应用于各行各业。铁素体:使用中的铁素体结构不锈钢。铬含量为11%~30%，具有体心立方晶体结构。这种钢一般不含镍，有时还含有少量的钼、钛、铌等元素。这种钢具有导热系数大、膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀性能优异等特点。，主要用于制造耐大气、水蒸气、水和氧化性酸腐蚀的零件。这种钢存在塑性差、焊后塑性明显降低、耐腐蚀等缺点，限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可以大大减少碳、氮等间隙元素，因此这种钢被广泛使用。

奥氏体-铁素体双相不锈钢:奥氏体和铁素体组织各占一半左右的不锈钢。当碳含量较低时，铬含量为18%~28%，镍含量为3%~10%。有些钢还含有合金元素，如钼、铜、硅、铌、钛、氮等。这种钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比，具有更高的塑性和韧性，无室温脆性，抗晶间腐蚀性能和焊接性能明显提高，保持了铁素体不锈钢475℃的脆性，高热导率和超塑性。与奥氏体不锈钢相比，它具有高强度、耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀。双相不锈钢具有优异的耐点蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

马氏体不锈钢:机械性能可以通过热处理来调整的不锈钢。总的来说，它是一种可硬化的不锈钢。典型的品牌有Cr13，如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。回火后硬度高，不同的回火温度有不同的强韧性组合，主要用于汽轮机叶片、餐具和手术器械。根据化学成分的不同，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢。根据微观组织和强化机制的不同，可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。