含砷金精矿的长期处理方法有两种，即焙烧氰化或铅精矿熔炼电解。由于焙烧氰化回收率低，废气、废水量大，焙烧污染严重，近年来大部分含砷金精矿被分配到冶炼厂用铅精矿冶炼成贵铅，然后从铅电解阳极泥中回收贵金属。贵金属回收率很高，冶炼和电解的污染可以控制在排放标准以内。

冶炼电解工艺简述如下:含砷精金矿石与铅精矿(或银铅精矿)混合，使铅含量达到37%，在转炉中冶炼出贵金属铅，其中银、金回收率大于99%，铅、铜回收率大于97%。然后电解贵铅，金银铅回收率99%，阳极泥经转炉冶炼成二次贵铅。二次电解后，二次电解阳极泥中金银含量极高。

冶炼和电解产生的废气由引风机引入装有酸碱吸收液的三级喷淋塔进行有效吸收。反应器内产生的废气可被自身的吸收器吸收，产生的废水经净化达标后可重复使用。整个过程中产生的废气和废水可作为炉料使用或储存。整个过程中产生的废气和废水量相对较少。这种方法不仅能在金精矿中实现利润，而且在铅银精矿中也能实现利润，足以弥补比焙烧氰化法单位投资大的问题。