一、工艺流程简述

根据浸出工艺的要求，将镍钴矿破碎磨矿，然后浸出。镍、钴、铜、镁溶于浸出液，铁、硅等杂质基本不溶，留在渣中。通过浸出，目标金属镍、钴、铜和镁与杂质如铁和硅分离，使得浸出液得到初步净化。洗涤浸出渣，第一洗涤液送去净化，第二洗涤液和第三洗涤液返回洗涤。浸出液净化得到净化液和净化渣，目标金属留在溶液中，杂质进入渣中。通过净化，目标金属和杂质进一步分离，浸出液的纯度进一步提高。在一定条件下，向净化后的溶液中加入硫化剂，使硫酸铜转化为不溶于硫酸溶液的硫化铜，并进入沉淀固相。镍、钴和镁将保留在铜沉淀母液中，不会形成硫化物沉淀。在沉铜母液中加入硫化剂，可溶性的硫酸镍和硫酸钴转化为不溶性的硫化物，进入沉淀固相。硫酸镁不与硫化剂反应，而是保留在镍和钴的母液中。向镍钴沉淀母液中加入碳酸氢铵(或碳酸钠)可溶性硫酸镁，与碳酸氢铵反应生成不溶性碱式碳酸镁。

简而言之，首先进行酸浸。在浸出过程中，镍和钴矿石中的镍、钴和镁溶解并以二价离子的形式进入浸出液。杂质如铁和二氧化硅在浸提残渣中保持不溶或难溶。镍、钴和镁通过酸浸初步与杂质如铁和硅分离。然后，净化浸提液以将镍、钴和镁与杂质分离，并且净化浸提液。向净化后的溶液中加入硫化剂，使可溶性的镍、钴和硫酸盐转化为不溶性的硫化物并沉淀在固相中。硫酸镁不与硫化剂反应，留在溶液中。

用湿法冶金(或化学选矿)综合回收镍、钴、镁经实验证明是可行的，一般采用酸浸& mdash沉积镍和钴硫化物& mdash碳化镁沉淀的工艺过程。

二。浸出的基本原理

浸出的基本原理是镍、钴、镁硅酸盐中的镍、钴、镁能溶解在酸性溶液中。浸出的主要化学反应是:

(倪。mg)SiO 4 & middot；H2SO4硫酸=(镍。镁)硫酸+硫酸氢硅+H2O

(毫克。Fe)3[Si2O5](OH)4+3H2SO4=3(Mg。硫酸+二氢硅氧烷+3H2O

1。镍钴硫化物沉淀的基本原理

镍钴硫化物沉淀的基本原理是基于可溶性镍钴硫酸盐或盐酸盐与硫化剂的作用，生成不溶性硫化物进入沉淀固相。主要的化学反应是:

硫酸镍+Na2S=NiS+Na2SO4

NiCl2+Na2S=NiCl2+2NaCl

硫酸钴+硫化钠=硫酸钴+硫酸钠

CoCl+Na2S=CoS+2NaCl

2。碳化法沉镁的基本原理

碳化镁沉淀的基本原理是基于硫酸镁和碳酸盐的作用，生成不溶性碳酸镁，进入沉淀固相。主要的化学反应是:

硫酸镁+碳酸钠=碳酸镁+硫酸钠

氯化镁+碳酸钠=碳酸镁+氯化钠。浸出液的净化

浸出液净化可以满足氧化中和水或黄钾铁矾法除杂的要求，但中和渣中镍钴含量高于黄钾铁矾渣，渣中镍钴损失高于黄钾铁矾法。当浸出液中铁含量较低时，采用氧化中和水解除杂，当浸出液铁含量较高时，采用黄钾铁矾除杂。

4。镍钴硫化物沉淀

镍钴硫化物可在室温弱酸性溶液中沉淀，所得化学镍钴(或钴镍)精矿可通过调节镍钴硫化物沉淀条件来调节。化学镍钴矿中镍和钴的品位为

5。碳化以沉淀镁

在加热的弱碱性溶液中沉淀镁，得到化学菱镁矿。

三。主要试剂消耗

硫酸(98%)、碳酸钠(工业级)、硫化钠(含60% Na2S)、石灰、搅拌、电耗、加热。

服务项目:检测评估

地质化探:普查样品、探槽(坑)样品、钻探样品、分散流样品、次生晕样品、原生晕样品等。

矿石矿物:铜铅锌矿、金矿、钼矿、钨矿、钛矿、锡矿。

精矿产品如黄铁矿和岩石全分析:铜精矿、铅精矿、锌精矿、金精矿、锡精矿、锑精矿、钨精矿、钼精矿等

矿产品(贸易):各种精矿(有益有害杂质)、进口原料、冶炼渣等

冶金产品:原料、原料

金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、铬(Cr)、磷(P)、碳(C)、铅(Pb)、钨(W)、锂(Li)、硫(W)、锆(Zr)、钙(Ca)、钛(Ti)、铋(Bi)、铍(Be)、镁(Mg)、铝(Al)、汞(Hg)、铂(Pt)、镍(Ni)、铁(Fe)、氟(F)、钯(Pd)