在煤炭质量管理中，该公司狠抓全流程控制，做到了全过程、无缝隙控制与管理，在生产衔接的设计过程中，岩巷、半煤岩巷的开掘坚持“分装分运”设计原则，使煤、岩不发生混运，并设计有完善的排水系统。在采掘过程中严格按照煤质措施的要求进行采掘，正确处理放煤、喷雾用水以及影响煤炭质量因素的问题，在保证回采率的同时，减少矸石混入，降低原煤灰分和含矸率，严防冒顶漏矸。在煤炭运输过程中，严禁各种杂物倒入煤仓，各运输转载点为禁止大量水流进入煤中，使用喷雾洒水灭尘。在洗选过程中，加强筛选、拣矸和洗选过程的质量管理与控制，严格按照商品煤的检验指标，合理组织选煤生产。在煤炭产品贮存、装车管理工作中，严禁混装。

在煤质管理的监督检查管理过程中，在对煤炭产品灰分、水分、含矸率、矸石含炭量作出明确指标规定的基础上，实施静态检查和动态检查相结合的办法。静态检查是在规定时间内对井下各采掘工作面、选矸破碎情况、精煤质量、装车质量等进行采样化验。动态检查是根据各阶段实际情况，由煤质管理小组进行不定期的质量抽查，抽查的主要内容包括煤质措施的落实情况以及存在的煤质隐患和潜在的问题。最后根据检查结果按照煤炭质量管理办法实行考核，进行奖惩。

与此同时，该公司结合采场条件，坚持以绕市场需求为主，精心调结构，从优化生产工艺和产品结构入手，大力实施精煤战略，采取“质量订单”式生产，将采场直接对接市场。坚持“客户需要什么，就生产什么”，发挥选煤厂工艺先进的优势，加大产品开发力度，严格按照市场需求生产适销对路煤种，努力实现品种齐全，确保商品煤销售产品多样化。（姚中林 刘庆路）