“一个小班，工效只有2立方米左右！”由于采深不断加大，应力也不断加大，巷道前面刚修过，用不了多久，变形、底臌就随即而来，让巷道变得越来越窄，运输上也变得越来越困难，安全隐患也“应运而生”。低效率、高频次、高成本、高隐患的巷修问题，成为了古城煤矿很长时间以来安全高效生产的“痛点”。

“2016年12月份，我们先后在-1030m南翼轨道巷和-1030m南翼注氮机室，投入使用了侧卸式装岩机，彻底改变了以前人工起底、上锨的落后工艺。”掘进一工区副区长李怀朋说，“这两项工程施工下来，每个工可起底6立方米煤矸，工效提高了大约3倍。”

“快速掘进、高效巷修”。该矿通过积极引进新装备、新工艺，使生产效率得到了大幅提高。

除了应用侧卸式装岩机以外，该矿在各回采巷道起底中，采用耙装机或掘进机配合皮带机（40T溜子）进行，有效提高了起底进度，工作面安撤高效有序。同时，引入多功能巷道修复机，在在-1030南大巷、3105联络巷的先后投入使用，使工效达到了4.7立方米工，职工的劳动强度大为降低。

不仅如此，在专门成立的高效巷修活动小组对注浆工艺的强力攻关下，巷道注浆工作取得阶段性成效。他们引进了先进的双液注浆泵，目前正对-850泵房等服务年限长、压力大的硐室采用“浅封深注”注浆工艺。注浆后，浆液经过扩散、凝固、硬化，能够有效降低煤岩层的渗透性，提高围岩的自身强度和稳定性，使围岩形成一个整体，从而实现加固煤岩层，提高整体支护效果的目的，从根本上解决了延长巷道扩修周期问题。

“我们现在正调研可实现扩修巷道施工中裸露的锚杆（索）快速截割的砂轮机，用来代替传统的气割截割工艺，能使巷修的综合工效有一个质的飞跃。”该矿生产科长、副总工程师王桂利说。