本网讯 孙村煤矿坚持把“修旧利废降成本，岗位创新提效益”作为创新创效的重点来抓，在降本增效方面深挖内潜，通过工具创新，实现了“小投入、大收益”。

该矿掘进巷道顶板支护形式为全注浆锚索支护，每年大约投入锚索4.8万套，配套的锚具、锚索盘使用量较大，材料费投入较高，为此，该矿以锚具、锚索盘的重复利用为目标，积极调研市场，通过创新投入使用风动退锚机成功解决这一难题。

“我们通过投入使用风动退锚机回收锚具、锚索盘,进行重复利用，3-5分钟就能退一套，操作简单，回收效率高，现在已在2223工作面和21122面推广使用，每年可节约材料费投入60万元。”孙村煤矿回采项目部魏光亮说。

在此基础上，为进一步降低生产成本，该矿还为各生产项目部配齐机修厂和机修厂技术员，将工作面生产时产生的废料进行回收，对生产所需的配件进行自制加工和集中管理、专业修复、统一调剂使用，确保让每一个小零件都能找到重新利用的价值，大大降低了材料费支出。同时，他们依托创客中心，积极探索降本增效的新途径、新方法，将岗位创新提效融入到修旧利废工作当中，先后完成内缸自动清理装置、自制加工落地皮带支架、新型废旧皮带切割机等修旧利废项目120余项，实现了物尽其用。目前，该矿废旧物资回收复用率达到80％以上，创新成果转化率达到90%，节约设备材料费用投入500余万元。