本网讯 作为国内首台应用于长距离、大埋深、大直径煤矿岩巷全断面掘进机，“新矿1号”盾构机从运输安装到调试到正式掘进，克服了一次次困难，取得了一项项成绩。

（盾构机精细构造）

8月9日以来，新巨龙公司盾构机开始全断面掘进，截至目前累计完成推进355.3米。针对设备带载试运行系统故障多、盾构机起坡、曲线掘进、换步、清矸、喷浆等辅助工程量大，盾构机配备施工人员要求高、组织配合还有差距等问题，该公司不断优化工艺工序，减少迎头落矸量，加强设备调试，确保各系统稳定正常。

（盾构机井下实况）

该公司技术部主任张斌告诉笔者：“面对盾构机这项新设备新工艺新技术在应用中面临的困难,我们组织中煤五建、北方重工多次进行研究、整改，目前设备状况逐渐趋于正常，掘进效率为8-10m/d，最高进尺达12m/d，单班作业效率是原综掘及炮掘效率的4-6倍。”

目前，盾构机掘进巷道掘进位于粉砂岩层中，裂隙发育，正按3°上坡起坡施工至坚硬岩层。待岩层稳定后，月掘进进尺将不低于400m，掘进效率随之实现质的飞跃。

（盾构机司机在操控室远程操作）

该公司副总经理周建介绍说：“两个月来，‘新矿1号’盾构机在挫折中逐渐成熟，在磨合中不断顺畅。新巨龙公司围绕盾构机工程，开展了系统优化、技术优化、设备配套优化，实施管理倾斜、人才倾斜，落实创新驱动、颠覆思维。我们将继续开展效率创新、效益创新、效果创新的‘三效’盾构机重大科技创新工程，以拓荒者的姿态，面对困难与挑战，使命在肩，我们将不负期望，保质保量完成集团公司重托。”