“你好，生产调度指挥中心，工作面一切设备就绪，可以启动。”

“收到！”随着地面调度员轻点“一键启动”按钮，井下泵站、皮带、转载机、运输机、采煤机等装备按顺序依次启动。这是滨湖煤矿智能化工作面生产时的一幕。

这样的场景，每天都要在枣矿各矿井的智能化工作面上演。生产现场的职工，除巡查外，已然成为整个生产过程的“旁观者”。

采煤如此，掘进同样。职工像开汽车一样，稳稳坐在驾驶舱（台）内，轻松操控着液压掘进钻车、掘锚护平行一体机、铣削式智能型硬岩掘进机、四臂锚杆支护钻车、挖掘式装载机、巷道修复机等先进装备，使掘进、支护、运输等工序一气呵成，彻底告别了打眼、装药、爆破等一系列传统工序，轻轻松松打掘进。

井下生产翻天覆地，地面同样焕然一新。在矿井的各个集控中心，几名女工坐在电脑前，驾轻就熟地远程控制着井下运输、通风、排水、提升等庞大系统；在高煤公司等单位的智慧选煤厂，偌大的车间内，只听到机器轰鸣，鲜有劳作的职工；在蒋庄煤矿弘大公司，一台台现代化数控加工中心整齐排列，只需轻轻一点，铣削、钻孔、攻牙、倒角等功能自动运行，让人眼花缭乱，职工舒舒服服“坐享其成”……

对于这样的变化，枣矿集团经过了几年坚持不懈地探索和努力。他们坚持以人为本，坚持“让开采光明的人享受阳光”，致力把职工从最辛苦、最危险的一线生产岗位中解放出来，让“煤黑子”变成“煤亮子”，让煤矿工人更有尊严、更体面、更有质量地工作和生活。

近年来，枣矿集团以“一提双优”建设为抓手，以建设“智慧矿井”为目标，不论是生产经营如何困难，每年都要投入巨资，大量引进最先进技术、最先进装备、最先进管理，充分利用当前日新月异的自动化、信息化、智能化、数字化技术，对煤矿生产系统、辅助系统、安全系统、职业健康系统进行科技化改造，通过远程操控、智能控制大力打造无人岗点、无人工作面，让职工仅需要“按按鼠标、敲敲键盘”就能完成生产，以“科技驱动”取代“人海战术”“汗水驱动”，让新时代的科技之光照亮百米井下，把煤矿建成高端科技、高新技术、先进管理高度集成的新型能源企业，推动煤炭生产模式变革。

截至目前，枣矿集团本部11对矿井已经全部取消夜班生产，6对矿井同步实现周末集休，所有采掘工作面实现自动化、智能化生产。在此基础上，枣矿集团又大力推进“5788”采掘定员定编、“ＡＢ班”轮岗轮学、“单班入井中小型矿井100人、大型矿井200人”等一系列劳动组织新模式。滕东煤矿率先实现“早九晚五”大班生产，全集团采掘职工同比减少2760人，越来越多的职工脱离井下一线、危险区域、繁重岗位，真正形成了“少人则安、少时则安、无人则安”的安全生产新局面。

对于这些变化，矿区干部职工有着深深的感受。

“以前操作一个班次的液压支架，累得腰酸背疼，现在按下按钮就操作了，真是没想到。”七五煤矿综采工区支架工王广银感慨地说，以前退休的老工人，由于工作强度大、工作环境差，哪个不是带着一身病、一身伤，像现在的工作环境，以前想都不敢想。

“过去使用风钻打眼，劳动强度高、噪音大、灰尘多、泥水四溅。现在，操作液压掘进钻车所有工作只需操作几个手柄就可完成。”蒋庄煤矿掘进三区掘进机司机施青山兴奋地说，这样翻天覆地的变化，让一线职工感受到了前所未有的幸福。

“一直以来，煤矿工人最担心的不安全、劳动强度高、休息时间没保障等问题，现在都迎刃而解了。危险的、劳动量大的工作都由智能装备代替了，不上夜班、周末集休、AB班、逢假就休等制度，让我们有了充足的休息和陪伴家人时间，幸福指数直线上升。”付煤公司青年职工张海涛说，他们这一代矿工赶上了好时代。

正如王广银、施青山、张海涛们所说，越来越多的职工对“矿工”这个身份产生了前所未有的认同感、自豪感和归属感。在枣矿集团各个矿井，一大批青年职工主动申请到井下一线工作锻炼，完成了从“逃离”到“回流”的转变。周边旅行社的人也说，以前鲜有矿工来咨询，现在矿工是自驾游、组团游的主要客源，枣矿工人生活真是变了大模样！