“柴里煤矿作为有着55年开采历史的老矿，‘一提双优’建设已成为推进高质量发展的‘发动机’，使生产组织更加顺畅、劳动工效全面提升，我们尝到了发展的甜头。”柴里煤矿矿长刘金辉说。

柴里煤矿积极贯彻落实集团公司“一提双优”建设实施意见，紧密结合柴里煤矿人员及生产实际状况，大力开展“一提双优”建设，效果显著。

活都让机器抢着干了。

“装备升级后，活都让机器抢着干了，劳动强度降了，安全性、效率更高了。”综采二区党支部书记马井怀说。

一年来，随着“一提双优”建设全面推行，柴里煤矿所有采煤工作面均实现智能化、自动化开采。工作面具备在地面集中控制中心和井下顺槽中心对综机设备的“一键启动”功能、支架跟机、采煤机记忆截割功能，能够实现采煤机、支架、运输机、转载机、破碎机在线监测、远程操作功能，实现了乳化液自动配比功能，增加了进、回液过滤装置以及高压反冲洗过滤装置，保证了综采支架介质的纯度。

“采煤机记忆功能能记录工作面截割一个循环的采煤工艺及煤层曲线，实现在下个循环过程中采煤机自动按照记忆的曲线和工艺割煤等功能。”综采工区长黄铜玲说。

在综采二区、综掘一区实施的AB班每周轮流生产模式，通过机器换人推进智慧管理，构建新型劳动组织。

“不生产的班组可以休班或进行业务学习培训，不断提升智能设备操作技能。”该矿综掘一区区长张治国说。

AB班生产模式是两个生产班实行轮岗制，一个预备，一个生产。增加了职工休息时间，减轻一线职工长年在迎头生产的工作压力。

“实行AB班生产模式后，职工收入不降低，还能减少劳动时间，最终目的就是不断提高职工的幸福指数。”该矿党委书记赵连永说。

系统升级管理更强化。

一年来，该矿根据“一提双优”规划，对三斜井电机电控系统进行了改造，主电机更换为防爆电机，电控改造为变频控制，实现无极调速。

“三斜井电机电控系统改造后，更加便于操作，无极调速更加安全可靠，并可以节电50%。”该矿机电副总何伟介绍说。

该系统改造完成后，仅需要1名操作司机，达到了“机械化换人、自动化减人”的目的，降低了运行管理成本，有效缓解了机电人员紧张的被动局面。

该矿成立专业化服务队伍，采煤区队推行“一主一辅”生产组织，掘进区队由7个压减至3个，使职工队伍更加精干高效。推行“工长负责制”，最大限度减少和优化现场管理人员和管理层级，提高了劳动生产率。机运、通防专业推行“条条＋块块”和区域化的管理模式，压缩区队编制，将富余人员充实到创效岗位，实现了人力资源的最佳优化配置。

今年以来，该矿共开展“专业专项治理”情况326项，排查治理隐患问题3000余条。通过活动的开展，有效解决了各专业内部深层次、隐蔽性等专业性较强的问题进一步夯实了矿井本质安全基础。

职工变身智能工程师。

“享受副技术员的待遇，月收入2万多元，考核连续3年为优秀，根据工作需要调离该岗位的，优先安排转任区队管理等重要岗位工作。”获得智能装备工程师任职资格的柴里煤矿综采工区采煤司机郭夫全对未来发展充满信心。

随着“一提双优”建设的深入推进，柴里煤矿自动化、智能化、信息化装备逐步推广应用，对设备操作保养、维护维修提出了更高的要求，高技能人才匮乏的短板逐渐凸显，影响了智能化设备的效能释放。

“以前区队采取‘师带徒’的方式进行专业知识、操作或维修技能的学习，在力所能及的情况下，实现高技能操作岗位人员自我培养，但远远达不到工作需要。”综采工区党支部书记胡珍说。

柴里煤矿积极落实山东能源枣矿集团《关于建立智能装备工程师职业通道的意见》，按照“以点带面、重点培育，高薪激励、逐步推开”的原则，在采煤、掘进、机电三个专业关键性岗位试行人才政策，有效解决高技能人才与普通职工收入差距不大、发展通道较窄等问题，让智能装备工程师拿高薪、当专家。

一年来，柴里煤矿“一提双优”建设成效显著。实施“综采支架拆、装平台机器人”，取代了人工起吊安装，减少了安撤人员，有效提高了综采支架安撤进度；积极研发了“喷浆机上料机器人”，减轻了喷浆劳动强度；在地面压风机房安设了“压风机智能自动巡检装置”，替代了人工现场巡检，并提高了巡检功能；建设了“掘进皮带集中控制”，实现了远距离操控多部皮带运输的功能。机运专业构建了一科三区、通防专业一科两区的管理模式，精简了机构，优化了人员，达到了人尽其才、人尽其能、一人多岗、一人多能的效果。

“方向对，前方的路更宽广，我们将持续推进‘一提双优’建设，让柴里煤矿阔步前行在智能化发展的前列。”柴里煤矿矿长刘金辉说。