“310工作面精心组织施工，合理安排工序衔接，单日进尺达到19.2米，提前2天完成透窝。”近日，三河口公司掘进工区创出接管以来单日进尺最高纪录，在早调度会上受到了表扬。

310工作面作为该公司中长期接续支柱，早一天实现贯通，便能早一天缓解接续压力。在“进驻”310伊始，掘进工区就出台了激励措施，将生产任务与工资挂钩，对超进尺的班组和职工给予积分奖励，月底多结算工资。其中一项“单班进尺超过6米，每人奖励500元”，更是得到全体职工的响应，极大地调动了职工生产的积极性和主动性。

“要想提高施工效率，还得保证设备运行正常，不拖后腿。”掘进工区技术员杨振说。他们以设备100%开机率为目标，严格执行“班前检查、班中再查、班后检修、每周维护、定期保养”的程序化检修模式，同步建立评估制度，将设备的用、管、修进行结合，实现了生产期间设备零隐患、零故障、零影响。

他们还不断优化工艺工序，在保证安全的前提下，力求各生产环节衔接到位。230掘进机在掘进期间，后方补打帮部锚杆，迎头支护期间多台钻机同时施工，进一步缩短支护时间，实现“前与后”“帮与顶”双平行作业。班与班之间默契配合，互创有利生产条件，实现“无缝式”交接班。人员进出迎头不空手，运管路、加皮带，每个人都“眼中有事、手中有活”。打眼、扒矸、出渣、喷浆、挂网，整个310工作面一片繁忙有序的景象。

他们探索搭建了“专业化＋区域化”模式，抽调服务工区人员专职负责运料，利用交班平行作业时间开展后路巷道整理、水沟铺设、皮带整卧、水仓垒砌、支设风水管路等工作。高效的工时利用为进尺突破提供了保障。

“数据是最有力的证明，得益于装备效能的发挥、优化的生产工艺工序、正向的激励政策，我们在人员、装备、地质条件三不变的情况下，趟出了一条用人最少、用时最短、进尺最高的路径，跑出了掘进‘加速度’。”该公司副经理徐守金说。

（通讯员 马传龙）