本站讯 “沉降槽底流泵堵塞时，要减少絮凝剂的加入量，然后停泵，关出口阀，打开沉降槽反冲洗水冲洗……”近日，在黄陶勒盖煤炭公司世林化工分公司气化车间灰水框架沉降槽处，技术主管冯明飞正在和学员刘嘉伟讲解工艺知识。

今年以来，该公司世林化工分公司从抓人才成长入手，采用“小课堂+特训”新教学模式，不断加快加强新学员的成长速度和技术本领，为企业发展储备人才力量。

他们结合以往在学习室学习操作规程、事故案例的传统培训方式，组织基层生产单位充分利用每班开工前20分钟或收工后20分钟时间，把课堂“搬到”生产现场，由经验丰富的老员工带队，努力打造“现场最好课堂”。

“现场教学比书上看到的更直观，师傅们对工艺操作过程中容易出现的问题、设备操作要领等进行现场培训，让我对控制工艺设备管道内介质的走向、流量、温度等工艺参数和现场应急处置方案，都有了更加深刻的领悟。”刘嘉伟说。

此外，该分公司对学习表现突出，工艺摸底考试连续3次达到90分以上的学员给予“特训”，由所在基层单位班子成员和他们再次签订师徒协议，进行“一对一”教学，并根据他们的专长和特点，制定定向培养策略。

甲醇车间韩明强是2019年7月入职的员工，因为平时工作认真，喜欢钻研，并多次在工艺考试中名列前茅，今年年初被确保为特训对象。由甲醇车间创新工作室带头人、技术员王三云和他签定了师徒合同，带领他进现场学工艺，讲图纸和历年来的创新事例。3月份，他针对净化系统硫回收克劳斯反应器酸气浓度常规操作下只有15%-19%，不能满足工艺需求的情况，提出“净化酸气提弄管线技改”方案。将酸气分离器到硫化氢浓缩塔的提浓管线原来DN25更换为DN50，改造后酸气浓度达到23%以上，满足了工艺需求，预计每年可以实现创效约3万元。今年3月份，韩明强通过考试竞聘，成为净化系统的中控副操。

同时，他们推出“菜单式”服务，“特训”学员与车间班子建立钉钉联系群，将自己疑惑的知识点发送到群里，车间管理人员看到后会及时进行解答。

截至目前，该分公司已挑选出“特训”学员7名，通过“菜单式”服务解答问题80余条。下一步，该分公司将在此基础上，针对全体员工技能水平和岗位的不同，分批次开展培训，全面增强员工技能素质，为生产系统安全稳定运行保驾护航。