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硫化砷矿物(含硫砷高的金矿怎么处理)

硫化砷矿物(含硫砷高的金矿怎么处理) 含金矿石处理中砷的分布及综合利用前景2:& nbsp;& nbsp上述所有条件限制了铜冶炼厂附带处理含砷金精矿的可能性。 根据技术条件(Ty48-16-6-75),含金精矿中砷含量最高不得超过2%。 随着未来对产品质量要求的不断提高,显然这些技术条件会变得更加严格。 因此,当务之急是制定一些有效的流程,使砷金精矿可以就地处理,砷可以转移到所需产品或可靠保存。 & nbsp& nbsp& nbsp处理这类精矿的各种方法都需要预先脱砷,然后通过火法冶金或湿法冶金从无砷产品中回收贵金属。 & nbsp& nbsp& nbsp从精矿中脱砷最简单有效的方法是氧化焙烧。 用这种方法,砷、硫和碳可以从精矿中完全除去,这为该精矿的氰化或某些火法冶金处理提供了良好的可能性。 & nbsp& nbsp& nbsp用多层焙烧炉焙烧精矿获得合格三氧化二砷(依次为金属砷、砷基合金和母合金)的工艺已在一些黄金选矿企业得到实际应用。 含砷0.8~1.0%的焙砂送至铜冶炼厂处理。 As2O3收集系统(集尘室、冷凝器和静电除尘器)可使通过烟囱排入大气的As2O3量小于0.2吨/年。 & nbsp& nbsp& nbsp除了氧化焙烧法,还发展了一些其他的真空热解方法,如从熔体中挥发。 & nbsp& nbsp& nbsp苏联国家稀有金属研究所伊尔库茨克分院、苏联科学院冶金研究所(HMeT)等单位共同研究了难处理含砷金精矿的综合处理方法,并进行了半工业试验。 这些方法是在氧化焙烧的基础上,用化学方法处理焙砂,然后用氯化物进行氰化处理或电熔。 后一种方法可使各种有价成分回收率高,原料可综合利用,其中电熔渣可用于生产岩石铸件或保温材料。 含砷量高的粉尘可通过不同的精制方法得到高纯度(99.5~99.9%)的三氧化二砷和含金渣。 为实现这一方法而制造的工业装置在苏联的一家金矿企业中进行了测试。 在未来,精炼法和三氧化二砷还原法可以结合起来,形成一个连续的工艺循环。 这样就可以大量生产高纯度的廉价金属。 从致密和高纯度的化合物中副产金属态的砷可以促进God获得新的用途和更广泛的利用。 & nbsp& nbsp& nbsp因此,在黄金选矿企业广泛采用氧化焙烧法是处理难处理含硫砷精矿不可缺少的前提。 & nbsp& nbsp& nbsp苏联和国外氧化焙烧的生产实践和观察到的实验数据是脱砷工艺设计和建设的基础数据。 & nbsp& nbsp& nbsp显然,在大型黄金开采企业的特殊条件下,要求这些企业生产高质量、易运输的产品(元素硫、三氧化二砷、高纯金属或高纯硫化物)是非常合理可行的。 & nbsp& nbsp& nbsp为了彻底解决黄金选矿行业的脱砷、解毒和利用问题,近年来必须做好以下工作:& nbsp& nbsp1.检查各选金企业砷的数量和分布计算是否正确。 & nbsp& nbsp& nbsp2.扩大对砷的化学性质的研究,包括对低溶化合物性质的研究,从而在不需要昂贵的建筑设施的情况下保存它们。 & nbsp& nbsp& nbsp3.扩大研究在国民经济部门应用砷和含砷废物的新方法,例如制造合金、建筑材料或填充矿井巷道等。 & nbsp& nbsp& nbsp4.加快制定和采用处理难降解含砷物质的先进方法,包括基于氧化焙烧或湿法冶金的氯化-挥发熔炼法,以回收废气中的三氧化二砷、元素硫和硫酸,以及三氧化二砷的升华精制。 & nbsp& nbsp& nbsp5.加快制定从三氧化二砷、硫化砷和其他化合物生产金属砷的先进技术方法。 & nbsp& nbsp& nbsp6.确保黄金矿山企业尽快实现无污水循环供水,彻底解决砷排放和污水污染环境的问题。 & nbsp& nbsp& nbsp除砷方法包括加压热氧化浸出、细菌浸出和电解。关键词标签:贵金属黄金 
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