15.1操作条件:

15.1.1有完善的仪表和上下设备的联锁控制信号装置。

15.1.2外露的转动部件必须装有可靠的安全罩。

15.1.3链板间挤压石块应处理好，不允许强行启动。

15.1.4润滑设施齐全。

15.2开车前检查，开车顺序及注意事项；

15.2.1开车前的检查项目如下:

检查部门位置

2.是否有杂物(矿石、泥土等。)在链轮滑轨之间。

3、各螺丝松动。

2.减速油量是否达到油标记线。

15.2.2开车前检查完毕，一切正常后，听到开车信号后，启动电机开车。

15.2.3检查中发现的一般问题应及时处理，重大问题在处理前应向领导汇报，并详细记录在运行日记中。

15.2.4严禁在负荷链板上破碎大块矿石。

15.3运行中的维护和重点检查内容:

应根据以下内容检查设备的运行情况:

检查部门位置

2.轴瓦是否润滑良好，轴承温度不超过70℃

2.载重链板上是否有大于400毫米的矿石，链滑轮轴上是否有杂物。

3.链条的张力是否合适，必要时可通过张紧装置调节，不能有明显的偏斜。

4、注意进料负荷，以及井下大锤滑轮等杂物。

2.电机是否有异常声音、异味和振动。

15.4停车顺序及注意事项:

15.4.1在停车信号处停车。

15.4.2停车前，矿仓内的矿石不得放入空，必须有两米以上的缝。

15.4.3开空时，漏斗下应垫模板，以免被矿石砸碎或卡在载重链板内。

15.4.4在没有通知的情况下停电时，应首先切断电源。

15.4.5不得擅自离岗，未经有关领导批准，不得将设备交给其他人员操作。

15.4.6可能故障的原因和排除方法:

可能故障的原因和排除方法:

检查部门位置

发出吱吱声

2.张力轴承座损坏。

2.更换轴承座

2.轴瓦和轴之间的接触面不良，间隙不合适。

3、轴承偏斜或轴承弯曲

2.调整或更换

3.调整

4.调整轴承以拉直或更换轴。