原料制备中最重要的设备是球磨机，因此球磨机的合理维护是保证球磨机高运转率和长使用寿命的重要条件。加气混凝土设备中球磨机的维护工作应与运行维护工作相结合。现在，我公司的专业人员将为您讲解球磨机的操作和维护方法。

1.开车前准备

启动磨机前，检查磨机各部件是否完好；紧固螺栓是否松动；磨机各润滑点是否有适量的润滑油；轴承冷却水是否通畅；安全装置是否完好；研磨前后的工艺设备是否正常。以上项目都正常就可以开车了。

2.驾驶、跑步和停车

启动时，按相反的过程顺序启动设备。比如石灰磨，一般在石灰磨前依次启动提升机(或气力输送设备)、螺旋输送机、球磨机、磨头给料机。每台设备启动后，在启动下一台设备前，运输正常。如果磨机装有机械除尘器，应先启动，正常运行后再启动其他设备。运行中，要经常检查磨机的运行情况，检查磨机轴承温度是否过高(不应超过60℃)。如果过高，检查润滑油是否充足，油是否带到轴颈，冷却水是否通畅。注意是否有异常声音。如果有，检查螺栓是否松动，齿轮啮合是否正常。观察磨机电机的电流和电压变化。任何异常情况都应及时排除。在操作上也要调整给料量，可以根据物料的细度和物料的水分(干磨时)来调整。当物料细度较大时，应增加给料量，当物料水分较大时，应减少给料量。加气混凝土磨研磨石灰和石膏，一般需要0.08mm的筛子，筛余量在15%左右。如果研磨浆料不仅检查细度，而且检查浆料浓度，则可以调节供水量。磨砂浆时，细度一般控制在表面积2800 ~ 3000 cm2/g，砂浆浓度约为1.6 kg/L，磨机运转是否正常，有经验的操作者可以通过听研磨声来判断。但实践后应按照工艺顺序停车，停车间隔应保证物料从设备中排出，避免再次开车时带着物料起步。最后，停止吸尘器。如果冬季停车时间较长，应排出轴承中的冷却水。磨细料时，为了降低温度，有时在磨机筒上浇上水，有时用水冷却料浆。冷却水应在磨机正常运行后供应，停止磨机后应停止供水。

3.加气混凝土设备中磨机的维护

磨机的维护主要包括润滑、紧固、调整和清洗。轴承、齿轮啮合面和减速器应根据规定的润滑油类型添加润滑油，并定期更换。时刻注意磨内各紧实件的紧固情况，绝不允许有任何松动现象。要经常调整齿轮啮合面的间隙值，不能过大也不能过小，否则会出现打齿、过度磨损、齿形变形、振动大、噪音大等不良情况。保持工厂和附近环境的干净整洁。磨机应有定期检查制度，定期增添新的研磨体，更换衬板和篦板，定期检查轴、轴承和齿轮的磨损情况，定期进行大、小、中修理。