一、技术操作规程

(1)开车前的准备:

1.检查皮带张力是否合适。如果没有，调整张紧辊和张紧螺钉，并调整皮带。

2.检查并清除皮带上的杂物。

3.检查进料板和分配板是否完好。

4.检查各电机的地脚螺丝是否松动，传动皮带是否完整。

(2)驾驶:

1、以上检查一切完好，并与上下工序取得联系，按以下顺序开车:

先合上刀，再按下各电机按钮，启动滑轮→给水→再次给矿。

2.操作时，注意保持皮带表面平整。如果不平整，及时调整张紧或张紧螺钉。

3.防止皮带表面跑偏。如果出现这种情况，请调整两侧的支撑轮。

4.给水和给矿要均匀，使矿浆以稳定的层流平稳流动，不能出现“挖沟”现象。

5.根据分选情况，及时调整带面坡度，保证分选效果。

6.通过皮带溜槽选择锡煤泥的合适操作条件列表如下:

家庭作业

(时代)

7.我国常用煤泥分选设备的工艺性能。

项目

8.在设备运行过程中，应加强巡视检查和精心操作。

(3)停车:

1.正常停车:停止给矿→停止供水→关闭电机按钮→拉下刀。

2、临时无通知停电或故障停车，停止进料→停止供水→关闭电机按钮→拉下闸刀。

3.清理现场，坚持一铲两扫三冲。

4.填写设备运行记录。

二、维修程序

(一)设备规格型号:

1.皮带滑槽尺寸:1米宽，3米长，5毫米厚。

2.电机:3KW。

3.皮带坡度为13° ~ 17°。

4.粗选区长2.4m，精选区长0.6m。

(2)运行中维护和重点检查的内容:

1.根据下表检查运行情况:

检验现场

2.皮带脱落了吗？

3.坡度调节螺丝是否正常工作。

2.电机温升≤60℃

3.电机是否有异响、异味、异响、异常振动。

2.配水盘是否有损坏。

3.恒压水箱是恒压吗？

检查情况并及时记录在运行记录中。

2.可能出现的故障及排除方法:

故障现象

2.轴承严重磨损或损坏。

3.轴承间隙调整错误。

2.更换轴承。

3.重新调整

2.一些支撑轮不起作用。

2.调整惰轮。

3、定期检查和维护:

序列号

2、电机轴承有无异常声音。

4、定期润滑维护和清洗:

各轴承部分和润滑部分，每班加油一次，每班清洗机体各部分两次，开车前一次，停车后一次。