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如何选择破碎的方法及设备(常用的破碎机)

如何选择破碎的方法及设备(常用的破碎机) 粉碎设备的选择:& nbsp& nbsp一、粗纱机的选择原则:& nbsp& nbsp& nbsp通常,颚式破碎机或回转破碎机用于金属矿物加工厂的粗破碎机。在一些非金属矿物和水泥工业中,当处理软矿石或中硬矿石时,也可以使用锤式破碎机或冲击式破碎机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp所选的破碎设备必须能给入进料中最大的料块,所以破碎机进料口的宽度应为最大料块尺寸的1.2倍。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp大中型选矿厂设计时,在决定选用鄂式破碎机还是旋回破碎机之前,一般从设备安装功率、设备重量、基建投资、生产运行管理费、设备配置、工艺运行优缺点等方面进行优选。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp在设计中小型选矿厂时,为了适应来自采矿场的大粒度矿石,需要采用与矿石粒度相适应的粗碎机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp选择位于矿井中的粗碎机时,应考虑可拆卸和吊装的地下专用破碎机。 半移动式或移动式破碎机可用于露天矿的破碎机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp鄂式破碎机具有结构简单、重量轻、价格低、维修运输方便、外部高度小、厂房高度小、技术上运行可靠、出矿口调节方便、破碎湿矿和含泥较多的矿石时不易堵塞等优点。 缺点:衬板易磨损,处理量低于回转破碎机,破碎产品粒度不均匀。 尺寸过大时,要求给矿均匀,需要设置给矿设备。 近年来,国内许多厂家开发生产了一系列大破碎比的新型破碎机,其性能有了很大的提高。 尤其是中小型颚式破碎机更为突出,所以在选型时要充分重视。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp回转破碎机是一种破碎能力大的设备,主要用于大中型选矿厂破碎坚硬矿石。 与颚式破碎机相比,具有耗电少的优点;能连续破碎矿石,处理量大。在给矿口和排矿口条件相同的情况下,回转破碎机的处理能力是颚式破碎机的2.5 ~ 3倍。破碎腔内衬板磨损分布均匀;破碎产品中碎片过多,颗粒大小均匀;当给矿条件适宜时,可以在没有给矿设备的情况下“打包给矿”。 缺点:设备结构复杂;机身又高又重,需要坚实的基础,增加了厂房的高度。 因此,通常用于大型选矿厂和大型水泥厂。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。中细碎机的选择原则& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp破碎硬矿石和中硬矿石的中细碎设备一般采用圆锥破碎机。 中型破碎设备是标准圆锥破碎机或中间圆锥破碎机;细碎设备为短头圆锥破碎机;当采用两级破碎工艺时,中间圆锥破碎机可用于第二级。 圆锥破碎机有很大的生产能力和破碎比,但它的缺点是不适合处理粘土丰富的矿石。 圆锥破碎机的最大给料粒度不应大于0.85给料孔径。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp在100 ~ 300 t/d的小型选矿厂,当原料含泥量少时,可采用小型回转破碎机进行细碎,或采用细碎深腔颚式破碎机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp辊式破碎机适用于破碎含泥量多、产品粒度均匀的矿石。粉碎后的产品粒度可小于1 ~ 2mm,破碎比较高。 缺点:生产能力低,占地面积大,辊筒磨损不均匀,需要频繁加工修复。 目前一般对辊破碎机只用于处理脆性矿石,或者在破碎矿石时技术上要求减少过碎,处理能力小的中小型选矿厂。 高压辊式破碎机的产品细而均匀,可有效降低下层粉碎作业的能耗。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp反击式破碎机,适用于破碎中硬矿石和脆性矿石。 具有重量轻、体积小、生产能力大的优点;结构简单,易于维护;单位面积能耗低,比颚式破碎机少1/3左右;粉碎后的产品粒度均匀,颗粒更细,有利于提高磨机的效率。选择性粉碎效应;破碎量少,破碎比大,可一次满足中碎和细碎的要求,简化了破碎流程,节省了投资。 它的缺点是打击板和打击板容易磨损,需要经常更换。 & nbsp& nbsp& nbsp 
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